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電動閥門的好處
在運作效率及節(jié)省能源消耗方面,自動控制閥的運用是不可缺少的一環(huán),傳統(tǒng)產業(yè)界常用的手動閥、氣動閥,在安裝成本及效率上均不及電動閥。
業(yè)內有關人士表示,閥類在工業(yè)流程上,大多用來控制各種流體的行進及流量,如水、油、化學液體等,所依據的參數有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時,應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素,才能達到經濟實用的目的。
就產品本身而言,因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點,是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥,免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配,而電動閥是以馬達驅動,安裝簡易省事,且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出。此外,以馬達驅動方式開閉較平順,無瞬間沖力過大的缺點,故障率可大幅降低。
不少人都認為電動閥貴,使用成本高,其實不然,如果以整體計算,傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝,價格并未占優(yōu)勢,反而要承擔較多的保養(yǎng)費用。
閘閥的介紹與電力化工系統(tǒng)中的應用
電動閘閥在電廠化工系統(tǒng)中有大量的管道,這些管道各有不同的用途,要想每條管道與連接的設備能夠滿足熱力系統(tǒng)的運行需要,用什么樣的閥門就需要科學的選擇,要根據系統(tǒng)的功能選擇合適的閥門連接到管道與設備之間,這樣才能達到系統(tǒng)功能的需要。
1、閘閥的分類
閘閥按照密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥包括閘閥閥體和閘板,閘板有兩個密封面,更常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,楔式閘板式閘閥就是閘閥的閘板是楔形,單閘板式就是單個閘板,雙閘板式就是有兩個閘板。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘。平行閘板式閘閥指的就是閘閥的閘板是平行的,同樣閘板也有單閘板和雙閘板之分。
明桿閘閥閥桿頭在啟閉閥門時會升降,也就是能看到閥桿運動(不旋轉只升降),所謂暗桿閘閥閥桿在啟閉閥門時只會旋轉而不會升降。
2、閘閥的工作原理及特點
電動閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節(jié)和節(jié)流。閘閥的密封有自密封和強制密封兩種。密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。強制密封指的是閘閥關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
調節(jié)閥動作不穩(wěn)定的原因
調節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領域中,通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。
(1)壓縮機容量太小,導致減壓閥發(fā)生故障,從而產生氣源壓力不穩(wěn)定的現象;
(2)調節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時間常數不合適,從而產生信號壓力不穩(wěn)定現象;
(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中發(fā)生阻滯現象;
(4)中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩