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把整平機(jī)賣給客戶不是目的,讓客戶真正獲益才是根本,整平機(jī)廠家不會(huì)為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益,我們始終堅(jiān)持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶,讓客戶較大化使用我們的整平機(jī)是整平機(jī)廠家始終不變的追求。為了達(dá)到這一目標(biāo)整平機(jī)廠家在生產(chǎn)整平機(jī)時(shí),在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機(jī)廠家整平機(jī)上使用的所有材料都是同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn),如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進(jìn)口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒;在工業(yè)自動(dòng)化的時(shí)代,如果還是按照傳統(tǒng)的方式運(yùn)作,在贏利方面將會(huì)大大減少。滾柱:采用日本原裝進(jìn)口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時(shí)間使用亦不會(huì)磨損;百分表:日本三豐;變頻調(diào)速器:臺(tái)安;交流接觸器:施耐德;中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業(yè)。
在加工工藝上,所有零部件均使用CNC加工中心及自動(dòng)車床加工而成,確保整機(jī)的及高配合度:1、整平機(jī)墻板采用數(shù)控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;2、整平箱體采用鋼板焊接而成,焊接表面經(jīng)打磨。因而,資料較薄的部分稍善于較厚部分,這使得在較長的區(qū)域發(fā)作波濤。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準(zhǔn)確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~610,鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動(dòng)齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機(jī)裝配上追求更美觀:整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對(duì)整平精度影響較大,在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好,裝配人員會(huì)用卡尺對(duì)左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位,定會(huì)好后,仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。對(duì)于加工制造業(yè)來說,選擇什么樣的生產(chǎn)整平機(jī)廠家,選擇什么樣的整平機(jī),這是相當(dāng)重要的。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢,但是不能有超過50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合??疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,將對(duì)滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行,同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測試,確保精度。定制性和新品整平機(jī),除需進(jìn)行上述測試,還需在整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測試,確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。
生產(chǎn)線的安全、質(zhì)量以及衛(wèi)生問題一直是民眾所關(guān)注的問題,很多人一提起生產(chǎn)線就感覺似乎跟生命安全掛鉤,感覺那是個(gè)危險(xiǎn)的地方,讓人不敢靠近。然而開平生產(chǎn)線卻完全顛覆了民眾眼中生產(chǎn)線的形象,塑造了新的品牌、新的理念。
開平生產(chǎn)線對(duì)新手在安全方面的要求可以說是難度低的,不僅保障了品牌的質(zhì)量也保證了生產(chǎn)線的工作人員安全問題,新手必須經(jīng)過十分嚴(yán)格的訓(xùn)練,而且實(shí)習(xí)時(shí)還會(huì)安排指導(dǎo)老師進(jìn)行嚴(yán)格地把關(guān),確保每一位工作人員的安全。
此外,開平生產(chǎn)線對(duì)它們所生產(chǎn)的金屬板材校平機(jī)也有十足的質(zhì)量保障,它采用自動(dòng)剪切材料,工作人員只要負(fù)責(zé)操作儀器的進(jìn)行,這樣大大地減小了因?yàn)槿斯さ臏y量而導(dǎo)致的誤差,使得出產(chǎn)的金屬板材校平機(jī)更加精致美觀,性能也極大的提升。
整平機(jī)對(duì)金屬板材的作用
1、提高金屬板材的質(zhì)量:矯平機(jī)可以用來校正卷材和板材缺陷。這些缺陷包括縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲、邊緣鐮刀彎、波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸等。如果我們使用矯平機(jī)那么這些缺陷問題都可以得到很好的解決,這樣整個(gè)金屬板材的質(zhì)量也就隨之提高了。
2、去除材料的應(yīng)力:利用矯平機(jī)對(duì)板材進(jìn)行矯平,可以去除材料中的應(yīng)力。
3、適應(yīng)高強(qiáng)度材料:由于在金屬鈑金工業(yè)中對(duì)高抗拉強(qiáng)度材應(yīng)用越來越多,所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過程中,較高的矯平壓力將對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。
送料機(jī)的作用是什么?
機(jī)械使用過程中會(huì)使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題,為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想,送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)
使用自動(dòng)送料機(jī)的注意事項(xiàng):
1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。
5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異?,F(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和,它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。10mm的圓弧時(shí),就要刃磨了,實(shí)踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨,不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。自動(dòng)送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模,造成上下模的快速磨損,模具以較好間隙沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了,數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模,當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就要刃磨了,實(shí)踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨,不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上