連云港鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改良優(yōu)選商家

生產(chǎn)線組成部分

生產(chǎn)線由以下幾部分組成

（1）入口段

由鋼卷鞍座、開卷機(jī)、雙切剪、縫合機(jī)、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成

(3)工藝段

工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機(jī)、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機(jī)、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機(jī)精涂機(jī)、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成

(5)出口段

出口段由№6張力輥、質(zhì)量檢查室、貼保護(hù)膜機(jī)、成品剪、卷取機(jī)、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱組

鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改良

可靠的設(shè)備

3.3.1縫合機(jī)

縫合機(jī)是新日鐵整體供貨的設(shè)備,液壓驅(qū)動(dòng),采用“Z”型沖模,帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時(shí)自動(dòng)鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡(jiǎn)單人工操作少,使其效率大為提高?？p合的同時(shí)在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測(cè)孔,為下一步自動(dòng)控制提供信號(hào)探測(cè)點(diǎn)

3.3.2涂機(jī)

彩涂線的四套涂機(jī)全部為整體引進(jìn)設(shè)備,是新日鐵專利技術(shù)產(chǎn)品,設(shè)備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。1布置緊湊的生產(chǎn)線凱宏機(jī)電彩涂生產(chǎn)線呈C型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè),這樣布置縮短了整個(gè)生產(chǎn)線長(zhǎng)度,減少了占地面積。調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測(cè)量工具“磁尺”,可精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動(dòng)采用VVVF馬達(dá),能準(zhǔn)確的控制各輥的轉(zhuǎn)速,并且使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到日標(biāo)水平

開卷機(jī)、卷取機(jī)控制

開卷機(jī)、卷取機(jī)控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制,如:動(dòng)補(bǔ)償、卷徑計(jì)算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護(hù)等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差。活套具有套位同步、減速、急停保護(hù)功能。

速度基準(zhǔn)S輥采用速度閉環(huán)控制

通過(guò)PEER-TO-PEER實(shí)現(xiàn)負(fù)荷平衡控制。

張力基準(zhǔn)S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負(fù)荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán),控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度,保證動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機(jī)等輔傳動(dòng)電機(jī)采用速度閉環(huán)控制其運(yùn)行線速度跟隨各自處理段速度基準(zhǔn)運(yùn)行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點(diǎn)人口、工藝、出口段各設(shè)一組S輥?zhàn)魉俣然鶞?zhǔn)。涂裝過(guò)程如下:帶料輥浸入漆盤,通過(guò)輥身轉(zhuǎn)動(dòng)將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。生產(chǎn)線上其他S輥負(fù)責(zé)建立各段張力,入口和出口段張力由開卷機(jī)和卷取機(jī)保證。所有交流調(diào)速系統(tǒng)要求電機(jī)帶1000脈沖HTL碼盤。

交流變頻調(diào)速系統(tǒng)配置66SE70全數(shù)字逆變器;CBP通訊板;進(jìn)線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設(shè)備1臺(tái),供電范圍從1#開卷機(jī)至卷取機(jī),整流回饋電源容量400kW。

27整流回饋電源配置400kW整流電源;進(jìn)線ME開關(guān);進(jìn)線電抗器DC24V電源;100kW制動(dòng)單元和電阻。

彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

彩涂生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

機(jī)組設(shè)置2臺(tái)精涂機(jī),可實(shí)現(xiàn)在線快速更換面漆顏色

機(jī)組工藝段設(shè)置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節(jié)能和環(huán)保的要求

機(jī)組全線共設(shè)置了8套CPC和1套EPC糾偏系統(tǒng),確保有效控制帶鋼的運(yùn)行軌跡、提高機(jī)組的可靠性和作業(yè)率。關(guān)鍵的電控設(shè)備和儀表采用西門子系列產(chǎn)品。

通過(guò)配置少量的專門設(shè)備(如層壓機(jī)和壓花機(jī)等),即可生產(chǎn)出家電板,同時(shí)預(yù)留了將來(lái)增加貼膜工藝的方案。預(yù)留在線拉伸彎曲矯直機(jī)位置,或增加預(yù)清洗段,可適應(yīng)板形較差的基板。