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發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 12:56  








高光鏡面LOGO蝕刻加工哪家好

高光鏡面LOGO蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)在于,可以加工超薄材料的logo,0.02-1.0mm都可以加工,加工的logo沒(méi)有毛刺,還可以進(jìn)行背膠/貼膜,為后期組裝提供便捷的服務(wù),同時(shí)蝕刻加工可以更好的保護(hù)材料特性,不破壞產(chǎn)品的高光鏡面效果。作為一家專(zhuān)業(yè)的標(biāo)牌蝕刻廠家,興之揚(yáng)不僅可以加工黃銅標(biāo)牌,還可以進(jìn)行各類(lèi)不銹鋼標(biāo)牌的蝕刻加工,同時(shí)提供表面處理,包括但不限于有色電鍍,染黑,拋光,噴砂,拉絲,填油等等工藝。興之揚(yáng)就是這樣一家專(zhuān)業(yè)蝕刻加工高光鏡面logo的廠家。

高光鏡面logo蝕刻加工,建議選擇正規(guī)有實(shí)力的廠家,因?yàn)楦吖忡R面logo質(zhì)量管控要求交嚴(yán)格,管控嚴(yán)格工藝精湛的蝕刻廠才能保證更好的良品率,質(zhì)量與交期材更有保障。再則興之揚(yáng)繼續(xù)介紹一下壓花加工不銹鋼裝飾板,壓花也可以叫作壓紋,指的是利用輥軋?jiān)诘装灞砻媸┮园纪沟幕y,不銹鋼壓花板一般適用于地鐵車(chē)廂、裝飾電梯墻、建筑裝飾裝潢、大廈幕墻等等,具有耐腐蝕、抗刻劃耐磨、裝飾效果強(qiáng)、抗指紋等等優(yōu)點(diǎn)。 市興之揚(yáng)科技有限公司就是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高光鏡面LOGO蝕加工的廠家,興之揚(yáng)成立于06年,擁有6條自動(dòng)化蝕刻生產(chǎn)線(xiàn),擁有ISO9001與ISO14001雙認(rèn)證,工程技術(shù)人員從業(yè)20余年,擁有嚴(yán)格的質(zhì)量管控規(guī)范與精湛的蝕刻加工工藝,從生產(chǎn)到出貨擁有24道檢測(cè)工序,同時(shí)可以提供背膠高光鏡面LOGO。

到目前為止,我公司總共為3000多家客戶(hù)提供了蝕刻加工產(chǎn)品,其中不乏有500強(qiáng)企業(yè)。比方施華洛世奇,比亞迪,現(xiàn)代,三洋電機(jī)等等。對(duì)于LOGO蝕刻加工來(lái)說(shuō)興之揚(yáng)是一家實(shí)力雄厚的企業(yè),產(chǎn)品合格率高達(dá)98%以上。

若您需要高光鏡面LOGO蝕刻加工,可以聯(lián)系興之揚(yáng),我們有專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員為您評(píng)估圖紙,工藝,價(jià)格與交期。



蝕刻加工FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片的優(yōu)勢(shì)

作為一家蝕刻加工廠家,加工過(guò)很多不同類(lèi)型的蝕刻FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片,那么為什么一般會(huì)采用蝕刻加工來(lái)制作FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片呢,今天我們就來(lái)說(shuō)一下蝕刻加工FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片的優(yōu)勢(shì)。

首先我們要了解FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片的定義。FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片就是用不銹鋼片貼在軟板相應(yīng)的位置上,用來(lái)局部補(bǔ)強(qiáng)該區(qū)域的軟板使其不至于彎折的工藝。貼膜蝕刻產(chǎn)品一般精度要求比較嚴(yán)格,因此需要廠家在加工這類(lèi)產(chǎn)品的時(shí)候,管控好每一步工序,嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行加工作業(yè)。,在電子產(chǎn)品中FPC軟性電路板中被廣泛使用,補(bǔ)強(qiáng)板主要解決柔性電路板的柔韌度性,提高插接部位的強(qiáng)度,方便產(chǎn)品的整體組裝。

FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片的材料一般為不銹鋼,興之揚(yáng)一般會(huì)采用的國(guó)內(nèi)或進(jìn)口的SUS304材料,不銹鋼特別蝕刻加工,在工藝性能上是比較合適的。

FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片的厚度根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求不同,一般在加工的厚度為:0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm等厚度,有些特殊的部位補(bǔ)強(qiáng)鋼片可能會(huì)厚一些。這對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工來(lái)說(shuō)比較薄,加工不易。若您需要高光鏡面LOGO蝕刻加工,可以聯(lián)系興之揚(yáng),我們有專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員為您評(píng)估圖紙,工藝,價(jià)格與交期。采用沖壓等工藝又容易產(chǎn)生變形和毛刺等問(wèn)題,而蝕刻加工可以保證0.02mm的平整度,表面沒(méi)有毛刺和油污。

同時(shí)采用蝕刻加工的FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片,蝕刻菲林兩個(gè)小時(shí)內(nèi)可以繪出,不需要模具費(fèi)用降低加工成本,同時(shí)興之揚(yáng)蝕刻加工可以滿(mǎn)足整版背膠和補(bǔ)強(qiáng)壓合條件,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。銅的導(dǎo)熱性能次于金和銀,但銅密度高,重量大,造價(jià)高,易氧化,塑造性能一般。蝕刻加工工藝的FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片還可以做到無(wú)連接點(diǎn)蝕刻,補(bǔ)強(qiáng)周?chē)鷽](méi)有任何的痕跡。(下圖為興之揚(yáng)蝕刻加工的無(wú)連接點(diǎn)背膠FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片)



蝕刻加工選擇蝕刻液應(yīng)該遵循怎樣的規(guī)則呢?因?yàn)楫a(chǎn)品特性,后期需要做成彩色,或者是一些精密光闌片為了保證更好的聚光成像效果,需要黑化等表面處理。近年來(lái)環(huán)保深入人心,市興之揚(yáng)科技有限公司作為國(guó)家的一份子,在蝕刻加工中也積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,除了花巨資建立環(huán)保廠房,污水處理系統(tǒng),40%廢水回收利用,做到零排放,零污染,對(duì)于蝕刻液也按照嚴(yán)格的科學(xué)體系來(lái)選擇,同時(shí)兼顧加工質(zhì)量與環(huán)境保護(hù),那么蝕刻加工選擇蝕刻液應(yīng)該遵循怎樣的規(guī)則呢?

一般來(lái)說(shuō),在選擇蝕刻液時(shí)應(yīng)選擇堿性環(huán)境的蝕刻體系。不過(guò)并不是所有的金屬都可以在堿性環(huán)境中進(jìn)行有意義的蝕刻加工,在常用的金屬中,只有鋁、銅、鋅等可以選擇堿性蝕刻體系。但是仔細(xì)辨別不難發(fā)現(xiàn),這種材料的中心類(lèi)似于泡沫,雖然密度稍高,但是依然很明顯。對(duì)于需要浸泡蝕刻的場(chǎng)所,銅的蝕刻不應(yīng)選用堿性蝕刻體系。下面興之揚(yáng)就問(wèn)大家講述一下常見(jiàn)的金屬材料在蝕刻加工選擇蝕刻液遵循的規(guī)則:

⒈鐵系金屬蝕刻體系的選擇:在金屬蝕刻中常用的鐵系金屬主要是各種模具鋼類(lèi),絕大多數(shù)都是進(jìn)行模具圖文的蝕刻。其蝕刻配方的選擇主要有兩種:三氯化鐵蝕刻體系和三酸蝕刻體系。

⒉不銹鋼蝕刻體系的選擇:不銹鋼蝕刻加工的蝕刻溶液有兩種配方,其一是被絕大多數(shù)蝕刻廠采用的以三氯化鐵為主的蝕刻溶液,再根據(jù)需要加入一些可以改善蝕刻性能的添加物質(zhì),比如王水型蝕刻液,這種蝕刻液配置好后需用軟鋼來(lái)老化,然后在通過(guò)分析調(diào)整到工藝濃度范圍。蝕刻加工薄型墊片的廠家,選擇興之揚(yáng)蝕刻加工薄型墊片的廠家,興之揚(yáng)科技有限公司是專(zhuān)業(yè)的。

⒊銅及合金蝕刻體系的選擇:銅及合金蝕刻體系的選擇有較大的自由度,常用的蝕刻體系有三氯化鐵蝕刻體系、酸性氯化銅蝕刻體系、堿性氯化銅蝕刻體系、硫酸—蝕刻體系,采用的較多的是三氯化鐵蝕刻體系和酸性氯化銅蝕刻體系。

⒋鋁及合金的蝕刻體系選擇:鋁及合金的蝕刻體系有酸性和堿性,酸性蝕刻體系較多的是采用三氯化鐵、鹽酸,也有采用磷酸—氟化物體系。其中以三氯化鐵蝕刻體系應(yīng)用為常見(jiàn)。

⒌鈦合金蝕刻體系的選擇:鈦合金只能在氟化物體系中才能進(jìn)行蝕刻,但鈦合金在蝕刻時(shí)極易發(fā)生氫脆,在實(shí)際應(yīng)用中都是采用和或和鉻酐的混合配方進(jìn)行,也可采用低酸度的氟化物和組成的蝕刻體系。

環(huán)保與我們息息相關(guān),一家有責(zé)任感的企業(yè)應(yīng)該為此奉獻(xiàn)自己的力量,興之揚(yáng)已通過(guò)ISO的認(rèn)證,建立的環(huán)保廠房,也有污水處理系統(tǒng),在蝕刻液的選擇中,我們會(huì)同時(shí)兼顧加工精度與遵守國(guó)家的環(huán)保要求。若您對(duì)我們有興趣歡迎聯(lián)系。



化學(xué)不銹鋼蝕刻不銹鋼蝕刻技術(shù)之特性


不需要電極、母型(master)等工具,故無(wú)需此等工具之維護(hù)費(fèi)。

由規(guī)劃到生產(chǎn)間所需時(shí)間短,可作短期加工。

材料之物理、機(jī)械性質(zhì)不受加工影響。

加工不受形狀、面積、重量之限制。

加工不受硬度、脆性之限制。

能對(duì)所有金屬(鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、史泰勒合金)實(shí)施加工。

可加工。

可施復(fù)雜、不規(guī)則、不連續(xù)之設(shè)計(jì)加工。

面積大,加工效率良好,但小面積時(shí),其效率比機(jī)機(jī)械加工差。

水平向之切削易得,但深度、垂直方向不易得到同機(jī)機(jī)械加工之精度。

被加工物之組成組織宜均勻,對(duì)不均質(zhì)材,不易加工順利。



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