雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠家信賴推薦

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上已取得普遍的使用。目前雙金屬?gòu)?fù)合錘頭鑄造作爲(wèi)一種進(jìn)步資料功能及完成資料各方面功能良好配合的次要途徑，取得了日益普遍的研討與使用。

在實(shí)踐消費(fèi)中需求少量耐沖擊并能停止加工拆卸的耐磨不見(jiàn)，單一資料的零件無(wú)法滿足消費(fèi)進(jìn)程中多方面的要求。該資料必需足以抵抗物料在任務(wù)中所受的沖擊作用。特別是關(guān)于破碎機(jī)錘頭來(lái)說(shuō)，資料的耐磨與韌性尤爲(wèi)重要。

耐磨錘頭熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素

一、表面粗糙度 在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對(duì)磨損能力的影響將減小。

二、塑性和韌性 塑性和韌性高說(shuō)明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復(fù)變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。試驗(yàn)表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。

同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災(zāi)態(tài)試樣和淬火 回火的試樣相比較，硬度可能相當(dāng)，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。