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原面：1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

原料的材質(zhì)因素。如果硬度太低，將很難拋光，如果硬度太低，在深拉過程中，表面很容易出現(xiàn)橘皮，這將影響拋光性能。對于高硬度的材料，它們的拋光性相對較好。

經(jīng)過深拉伸的制品，變形量很大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)，還是會(huì)影響到拋光性。

冷軋

　　在需要精度的情況下經(jīng)常使用，冷軋發(fā)生在鋼的再結(jié)晶溫度以下。 多個(gè)支撐的輥?zhàn)佑糜诔尚弯摗?這個(gè)過程創(chuàng)造了更有魅力、更均勻的表面。但是，鋼的結(jié)構(gòu)也變形，為了使鋼重結(jié)晶成為原來的微觀結(jié)構(gòu)，經(jīng)常需要熱處理。

無損檢測

　　無損檢測是檢驗(yàn)材料和管件加工過程可能出現(xiàn)的缺陷的重要工序。多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對于無損檢測的要求進(jìn)行了規(guī)定，但要求不盡一致。

　　除滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和訂貨要求進(jìn)行無損檢測外，一些對質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無損檢測要求，以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。JB/T4730規(guī)范。從事無損檢測工作的人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格。