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發(fā)布時間:2021-08-13 03:04  
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視頻作者:東莞市四杰膠粘制品有限公司






目前市面上的手機全貼合屏幕,生產(chǎn)時主要是使用OCA光學(xué)膠、OCR光學(xué)液態(tài)膠等作為粘合劑,屏幕全貼合的良率普遍偏低,至少10%的屏幕在貼合過程中出現(xiàn)氣泡,臟污等不良,需要拆下了返修。目前全貼合屏幕不良品返工主要利用冷凍分離方法。冷凍分離方法是在零40-80℃,冷凍20分鐘左右,使得貼合層的膠(OCA或者OCR)失去粘性,從而分離保護玻璃和液晶屏。其優(yōu)點在于分離效率1高,好清膠。




OCA光學(xué)膠的構(gòu)成

OCA光學(xué)膠是觸摸屏重要的原材料之一,將光學(xué)亞克力膠做成無基材,然后在上下底層再各貼合一層離型薄膜,是一種無基體材料的雙面貼合膠帶。

上離型膜和下離型膜(一般也稱為輕離型膜和重離型膜):

由于光學(xué)膠的用途,上下兩層離型膜采用的都是光學(xué)級離型膜與其匹配,具有比一般離型膜高很多的透光率。在上下兩層光學(xué)級離型膜的厚度方面,上離型膜(輕離型膜)一般的厚度為50um、75um,下離型膜(重離型膜)則有75um、100um等幾種不同厚度。





oca貼合機壓屏之后,屏幕發(fā)黃,很多初涉此行的很難找到原因,這里給大家分下幾點:

1、OCA膠的質(zhì)量:OCA膠材質(zhì)量問題,溫度過高,光反應(yīng)基產(chǎn)生老化,混合比例異常,其他物質(zhì)污染,溶劑異常導(dǎo)致(這種情況一般出現(xiàn)機率較小);      

2、除泡機的原因:消泡壓力太大,高的壓力擠壓液晶產(chǎn)生。(出現(xiàn)機率較小,因為一般的空壓機zui大出氣壓力是0.7KG)。

  



LCM與TP貼合中間的OCA光學(xué)膠會殘留一定程度的空氣質(zhì)量,所以O(shè)CA光學(xué)膠貼合后必須要用脫泡機脫泡。OCA光學(xué)膠脫泡三大要素是:溫度,壓力,時間。

1.溫度:增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度。

2.壓力:加速膠的流動,施壓去除氣泡,增加滋潤度。

3.時間:使膠持續(xù)流動,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡。脫泡的三大要素,溫度,壓力,時間。





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