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模切加工
蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行
在我國很多行業(yè)中,都會(huì)使用到模切加工工藝,尤其是各種印刷品的表面加工,更是保證包裝設(shè)計(jì)能夠良好體現(xiàn)的一個(gè)重要方式,對(duì)于各種檔次的藝術(shù)品、商標(biāo)、紙盒和紙箱進(jìn)行有效的裝飾加工,能夠?qū)Πb的裝飾性起到一個(gè)非常有效的幫助作用。而且,模切加工的工藝對(duì)于提升印刷品所富含的藝術(shù)效果有著非常重要的影響力,目前,模切加工已經(jīng)成為受人們青睞的一種工藝流程。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。
模切加工設(shè)備精度及穩(wěn)定性
重視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性,了解國內(nèi)及國際上新設(shè)備的先進(jìn)性和技術(shù)參數(shù),以便決定購買設(shè)備的檔次。一般來說,大型企業(yè)由于產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購高設(shè)備;第三:模切加工刀模在生產(chǎn)完一個(gè)訂單后(用完后墊刀的泡棉要去除)必須先清洗刀模,因?yàn)楝F(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的,而且是酸性的,對(duì)刀刃有腐蝕性,必須噴上防銹油,不然肯定會(huì)生銹。中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。還要重視原輔材料的質(zhì)量和加工方式,比如模切版材,在保證質(zhì)量的前提下再考慮價(jià)格,不要因?yàn)檫@些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果提高加工質(zhì)量的控制,不僅針對(duì)技術(shù)人員、操作人員、對(duì)管理人員也同樣。
模切加工尺寸極限
尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸,如:1.5mm 以下的圓孔,1MM 以內(nèi)的框距,該類尺寸刀模要有很高 的精度,才能完成,小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料,造成報(bào)廢。按壓板運(yùn)動(dòng)軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng),故在開始模壓的一瞬間,壓板工作面與模版面之間有一定傾角,使模切版較早地切入紙板下部,這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現(xiàn)象。
間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性,造成產(chǎn)品變形,移位,或是溢膠,容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作,內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來,小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作,這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。而使用了激光刀模機(jī)后,設(shè)計(jì)就可以直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行,不需要任何描繪。