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由于數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠相對(duì)于其他的電子廠或者是服裝廠的特殊性,就必須要提高數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠的安全生產(chǎn)要求。這里就簡(jiǎn)單介紹一下,數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時(shí),要注意的一些安全問(wèn)題。首先,操作車(chē)床的工人在上車(chē)間之前,必須要經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn),還要熟知車(chē)床的基本知識(shí),以防發(fā)生不必要的意外。其次,在進(jìn)行車(chē)床生產(chǎn)之前,要對(duì)車(chē)床的各個(gè)部件各個(gè)方面進(jìn)行安全檢查,確保車(chē)床能夠正常工作之后才能開(kāi)始工作。再次,車(chē)床工作者的穿戴要符合要求。首先,操作車(chē)床的工人在上車(chē)間之前,必須要經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn),還要熟知車(chē)床的基本知識(shí),以防發(fā)生不必要的意外。做好必要的防護(hù)措施,以防工作中刮傷。后,如果工作中出現(xiàn)任何不對(duì)的地方,要及時(shí)的請(qǐng)教老師傅。請(qǐng)專業(yè)的師傅來(lái)處理。切不可自己獨(dú)自處理,造成不必要的損失,耽誤工作。
驅(qū)動(dòng)器裝置和部位檢驗(yàn)裝置驅(qū)動(dòng)器裝置接納來(lái)源于數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大后,嚴(yán)苛依照指令信息的規(guī)定驅(qū)動(dòng)器機(jī)床挪動(dòng)構(gòu)件,以生產(chǎn)加工出合乎樣圖規(guī)定的零件。因而,它的伺服電機(jī)精密度和動(dòng)態(tài)性回應(yīng)特性是危害數(shù)控機(jī)床加工精度、工藝性能和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素之一。驅(qū)動(dòng)器裝置包含控制板(含功率放大器)和電動(dòng)執(zhí)行器兩絕大多數(shù)。這些機(jī)床都有適數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,以及很高的設(shè)備柔性。現(xiàn)階段大多數(shù)選用直流電或溝通交流伺服電機(jī)電機(jī)做為電動(dòng)執(zhí)行器。部位檢驗(yàn)裝置將數(shù)控機(jī)床各縱坐標(biāo)的具體偏移量檢驗(yàn)出去,經(jīng)反饋機(jī)制鍵入到機(jī)床的數(shù)控裝置以后,數(shù)控裝置將意見(jiàn)反饋回家的具體偏移數(shù)值與預(yù)設(shè)值開(kāi)展較為,操縱驅(qū)動(dòng)器裝置依照指令預(yù)設(shè)值健身運(yùn)動(dòng)。
弄清楚數(shù)控車(chē)床設(shè)置工件的零點(diǎn)
1.用外圓車(chē)刀先試車(chē)一外圓,記住當(dāng)前X坐標(biāo),測(cè)量外圓直徑后,用X坐標(biāo)減外圓直徑,所的值輸入界面的幾何形狀X值里。
2.用外圓車(chē)刀先試車(chē)一外圓端面,記住當(dāng)前Z坐標(biāo),輸入界面的幾何形狀Z值里。
用工件移設(shè)置工件零點(diǎn):
1.在系統(tǒng)的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點(diǎn)偏移值。
2.用外圓車(chē)刀先試切工件端面,這時(shí)Z坐標(biāo)的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。
3.選擇“Ref”回參考點(diǎn)方式,按X、Z軸回參考點(diǎn),這時(shí)工件零點(diǎn)坐標(biāo)系即建立。
4.注意這個(gè)零點(diǎn)一直保持,只有從新設(shè)置偏移值Z0,才清除。