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點檢的定義
為了維持生產(chǎn)設備原有的性能,通過用人的五感(視、聽、觸、味、嗅)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的某一規(guī)定部位(點),對照事先設定的標準,進行有無異常的預防性周密的檢查,以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢為設備檢修提供了檢修計劃依據(jù)。
企業(yè)設備投入之前,要未雨綢繆
企業(yè)作業(yè)設備在購人選型時,應主要考慮的“維修策略”是:必須要以“全壽命周期費用”(企業(yè)成本)為原則,特別是要從設備的全過程考慮,不能一味地追求購人價格低(當今,一些企業(yè)的項目主管在設備過程中,不考慮“性價比”,不假思索地選擇價格低標購人設備,而俗話說“一分價錢一一分貨”、“便宜無好貨”,企業(yè)遭殃),要認真考慮“性價比、可維修性、可持續(xù)發(fā)展及設備原始狀態(tài)”等,是否符合企業(yè)的要求,否則會有如下的狀態(tài)出現(xiàn):
1)缺陷性故障。設備本身制造粗糙,缺部、少件。
2)先天故障。設備組裝不良,零部件存在許多裝配和調整的問題。
3)失誤性故障。設備內控系統(tǒng)的調試精度問題,使用時會造成失誤。
點巡檢管理系統(tǒng)點巡檢管理系統(tǒng)
點檢制的概念
所謂的點檢制,是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。值得指出的是,設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設備點檢有一整套細致、標準的程序。
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡及FFT譜)的測量。
點檢的簡介
設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要組成部分,現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要與其相適應的現(xiàn)代化設備管理體系。如何建立高1效的有保障設備管理體系、解決好設備的使用與維修問題一直是設備管理工作者不斷探索的課題。設備點檢制自20世紀80年代從工業(yè)先進國家引入中國,得到廣泛的應用,為探索適應中國工業(yè)企業(yè)設備管理發(fā)展提供了一種有效的方法,特別對流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進性。但把這種先進方法應用到生產(chǎn)實踐中,卻經(jīng)歷了認識——初步應用——再認識——成熟應用的過程。有的走了一些彎路,有的甚至半途而廢。然而國內不少大型的、先進的企業(yè)都成功地應用了設備點檢制,建立了以設備點檢制為主體的設備管理體系。