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色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。

決定黑色母粒質(zhì)量的重要的一個要素是顏色的明暗度。商場上有各種碳黑類型可用于色母粒的上色，但各類的顏色與報價也有很大不一樣。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的上色度和不一樣的底色。

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斷定色母運用份額的根據(jù)是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻，沒有條紋和斑駁，就能夠認可。色母粒著色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工時間短，受擠出機螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。色母的運用份額可按選用比例進行選擇:  1:100 除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運用這一份額。可是，一些客戶因價格壓力，特別期望運用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母，并且顏料的擴散性一般也能到達要求。

顏料的分散需要能量，許多人認為在研磨過三輥機，過單雙螺桿的時候才需要能量，這個認識非常片面，其實在顏料的潤濕階段，就需要足夠的能量，機械研磨的能量白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。和潤濕所需的能量，不可或缺！

色母粒中運用的顏料，對上色丙綸纖維要有優(yōu)良的安穩(wěn)性。意即上色纖維聚合物經(jīng)長期觸摸熱、光或飽嘗高溫時顏料不會與纖維反響，構(gòu)成新的化學(xué)基團使聚合物功能絳低。色母的分類辦法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。所以色母粒中應(yīng)選竭盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證上色丙綸纖維的物理功能較優(yōu)。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸纖維制品在運用過和中不免要通過水洗或溶劑干洗，要觸摸到油劑，特別是用于地毯時，所以其運用的上色劑要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。

如何適應(yīng)性能高工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。

色母粒的基本成分中有顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。助劑就是一些分散劑，爽滑劑，增亮劑，抗靜電劑等，具體根據(jù)用途而定。常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。

  黑色母遍及的用在各種塑料中，黑色母根據(jù)用途的不同，也會挑選不同的樹脂做載體，在挑選黑色母的時分，先要弄清楚客戶的需求和用途及產(chǎn)品，碳黑的好壞直接影響，產(chǎn)品的黑度和亮度。色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在環(huán)保這個方面，樹脂和碳黑對環(huán)保都有影響。所以希望我們在置辦黑色母的時分，一定要充分的理解該色母的環(huán)保情況，碳黑含量，什么樹脂做載體，該色母適用的規(guī)模。

色母粒用分散劑、添加劑的開發(fā)

隨著多功能色母粒、性能高工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開發(fā)復(fù)合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。