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搪瓷管的性能
搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。琦泉牌搪瓷管在行業(yè)中的優(yōu)勢涂搪工藝: 目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝,靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上,由于靜電涂搪的固有局限性,該工藝生產(chǎn)出的搪瓷管瓷釉附著力較弱,瓷釉較薄,而且一些廠家設(shè)備由于技術(shù)不成熟,會在搪瓷管表面留下劃痕,嚴(yán)重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。③熱性能穩(wěn)定,可制成汽車、拖拉機(jī)和火車的排氣管,工業(yè)煙囪以及飛機(jī)、火箭中的耐高溫部件和原子能技術(shù)中的某些防輻射源的材料。
搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視
搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火,一般是由于其換熱件上積有許多可燃物(如未燃盡的重油、煤粉)或可燃雜物(如破布)著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時(shí)候。在鍋爐啟動時(shí),由于煙氣溫度低,碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒工況,即將一二次風(fēng)量、燃料(重油或輕柴油)壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài),減少未燃盡的碳黑,同時(shí)持續(xù)進(jìn)行吹灰,減速少碳黑沉積,從而減小火災(zāi)的可能性。金屬陶瓷中的陶瓷相是具有高熔點(diǎn)、高硬度的氧化物或難熔化合物,金屬相主要是過渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等)及其合金。
搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合,在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。
它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面,應(yīng)用廣泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進(jìn)行粉碎混合制成釉漿,然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂,以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動性,組織結(jié)構(gòu)必須致密,石墨細(xì)小,無氣孔、裂紋等缺陷。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定:
五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能,使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。