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凹版印刷機壓印機構(gòu)故障
(1)印刷機油墨轉(zhuǎn)移效果差
①壓印力。檢查實際壓印力與調(diào)節(jié)閥壓力值是否一致,可通過氣缸缸徑來計算相應(yīng)壓力表值對應(yīng)的氣缸輸出壓力數(shù)。若不一致,需要檢查氣動元件,主氣源氣壓及是否有機械阻力妨礙等因素;
②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起,應(yīng)更換滾筒。
(2)印刷機套色精度問題
①壓印滾筒為被動組件,壓合狀態(tài)下,滾筒與印版應(yīng)處于同步狀態(tài)。若不同步,需要檢測滾動軸承是否轉(zhuǎn)動靈活,是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象;
②開機印刷時檢查壓印滾筒動作是否正常;
③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。無錫藥包印刷機
凹版印刷機在工作時可能會出現(xiàn)一些問題,當(dāng)出現(xiàn)這些問題時,我們就要注意裝刀時必須平整、細(xì)心、裝刀前要檢查刀片是否有缺口裝刀后必須仔細(xì)研磨,在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn),須停機再仔細(xì)研磨,嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
必須治理環(huán)境,減少塵埃,才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難去產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。無錫藥包印刷機
凹版印刷機油墨是由固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、顏料、填充料和附加劑組成。不含植物油,其干燥方式大多屬于揮發(fā)型。凹版印刷機油墨又可分為三種:影寫凹版印刷機油墨;塑料凹版印刷機油墨;醇溶凹版印刷機油墨。溶劑在油墨中的作用有:溶解或分散油墨中的一切固體組分;濕潤被印基材的表面;調(diào)節(jié)油墨的干燥速度;調(diào)節(jié)油墨的稠度,使之適于印版的著墨要求。
凹版印刷機油墨的濃度調(diào)整方法 多數(shù)廠家出售的油墨對于精度、濃度和細(xì)度等指標(biāo)已根據(jù)配方制定了出廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但在印刷時,根據(jù)不同的要求,有時需要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整一下油墨的濃度,降低油墨濃度