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混凝土泵應(yīng)該如何澆筑混凝土呢?
曉科二次泵
混凝土泵在各大施工現(xiàn)場都可以見到,可謂是用途廣泛,它可以極大地提升混凝土的輸送效率,就這一點就收到了各大施工方的歡迎。那么在施工過程中,混凝土泵應(yīng)該如何澆筑混凝土呢?
專家指出,在施工中,喝多施工方都希望買到一臺安全可靠的混凝土泵,一般地說,混凝土泵在安裝過程中應(yīng)該符合以下的安全裝置檢查規(guī)定:
1、液壓系統(tǒng)中設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置,安全溢流閥調(diào)整的壓力不得大于系統(tǒng)額度工作壓力的110%,系統(tǒng)的額度工作壓力不得大于液壓泵的額度壓力。
2、混凝土泵制動必須靈敏、有效、不跑偏;壓印、拖印應(yīng)符合驗車要求,制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定要求。
3、混凝土泵警報裝置和緊急制動開關(guān)必須好用。
4、混凝土泵走臺板、防護欄桿必須齊全、完好,相關(guān)操作指示牌應(yīng)齊全、醒目。操作室應(yīng)配一個滅火器材。
二次構(gòu)造柱砼澆筑泵要多留意對泵的維修和維護保養(yǎng):
1、常常檢查油位部位,不符合要求時需調(diào)節(jié)使之符合規(guī)定。在不銹鋼齒輪泵運行時,油位到油位表管理中心為標(biāo)準(zhǔn)。
2、常常檢查油品狀況,發(fā)覺油霉變應(yīng)立即拆換新油,保證泵工作一切正常。
3、換油限期按具體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和可否考慮特性規(guī)定等狀況考慮到,由客戶酌情考慮決策。一般新泵,抽除清理干躁的汽體時,提議在工作100鐘頭上下?lián)Q油一次。待油中看不見輕金屬粉末狀后,之后可適度增加換油限期。
4、一般狀況下,泵工作2000鐘頭后應(yīng)開展維修,檢查桷膠液壓密封件脆化水平,檢查排氣閥片是不是裂開,清除沉定在泵殼及排氣閥座上的廢棄物。清洗全部泵腔內(nèi)的零件,如電機轉(zhuǎn)子、旋片、彈黃等。一般用食油清洗,并風(fēng)干。對橡膠產(chǎn)品類清洗完用濕布擦拭就可以。
5、有標(biāo)準(zhǔn)的對管中一樣開展清除,保證管道通暢。
6、重新裝配后應(yīng)開展試運轉(zhuǎn),一般須航空件轉(zhuǎn)2鐘頭并換油二次,因清洗時在泵時會留出一定量易揮發(fā)性有機物,待運行一切正常后,再資金投入一切正常工作。
作為機械,只要有使用肯定就會有損耗,混凝土輸送泵也不例外。在其不斷的使用和保養(yǎng)過程中,由于機件磨損、自然腐蝕以及老化等原因,為了延長其使用壽命,一定的維護方法是必須掌握的。二次構(gòu)造柱泵的優(yōu)點介紹:
二次構(gòu)造柱泵的噪音小、操作簡單、移動方便、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力大,揚程高等優(yōu)勢特點。采用了液壓S閥管原理輸送,不僅能夠快速有效的輸送砂漿,就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送,并且在使用完后清理管道也是非常的方便,只需用清水沖洗至沒有砂漿即可,再不用反復(fù)的拆卸管道了,既省事又省力,讓你您的工程效率更高的順利的施工。
對于二次構(gòu)造柱泵因不正規(guī)操作而造成無法正常使用的現(xiàn)狀近年來發(fā)生的蕞多,那么應(yīng)該如何做好二次構(gòu)造柱泵的安全操作呢?
1、水泥混凝土拌和料輸送泵離施工工作面應(yīng)盡可能近。施工現(xiàn)場應(yīng)該有方便、安全、可靠的動力源,并且施工干擾小,環(huán)境安全;
2、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合輸送要求;
3、了解混凝土是否有添加劑,特別要求更大骨料不得大于輸送管道的1/3;
4、檢查電器設(shè)備是否完好,各種儀表是否正常,各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)定的位置;
5、檢查水箱水量,并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象,必要時候應(yīng)該將渾濁水放掉,從新注滿干凈水;
6、檢查液壓油,潤滑油油位、油質(zhì)、油量,均應(yīng)該符合要求,如果動力是發(fā)電機,還應(yīng)該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量;
7、檢查料斗內(nèi)有無雜務(wù),積渣。網(wǎng)絡(luò)以及攪拌葉片應(yīng)該完好;
8、檢查閥內(nèi)各部位間隙,超限時應(yīng)該予以調(diào)整,檢查各連接部位是否松動;
9、檢查傳動鏈的松緊程度,使其保持在規(guī)定的位置,過緊過松都要求調(diào)整;
10、輸送管的布置,盡量減少彎管數(shù)量,各個管道連接一定要嚴密,輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固,以減少振動。