遂寧巖石液壓對輥破碎機品牌企業(yè)「在線咨詢」

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機在傳統(tǒng)雙輥破碎機的基礎(chǔ)上進行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補壓，壓力比較準(zhǔn)確。

隨著齒輥式破碎機的運用越來越廣泛，怎樣提高齒輥式破碎機的生產(chǎn)功率和產(chǎn)能功率成為眾多用戶關(guān)注的問題，下面就是咱們技術(shù)人員總結(jié)的幾點注意事項：

1.發(fā)動前做好所有的準(zhǔn)備工作：從齒輥式破碎機的生產(chǎn)過程來看，如果在發(fā)動生產(chǎn)時沒有做好準(zhǔn)備，會顯得有點手忙腳亂，提高工作效率是不可能的。因而，提高齒輥式破碎機的作業(yè)功率，使其在發(fā)動前充分、有條有理地做好準(zhǔn)備，是提高齒輥式破碎機作業(yè)功率的有用手法之一。

2.保持齒輥式破碎機的機械功能：在齒輥式破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，一旦呈現(xiàn)任何故障問題，會導(dǎo)致生產(chǎn)無法進行，甚至造成各種作業(yè)的延誤，更談不上提高工作效率。因而，有必要做好正確的操作、實時的檢測和保護，保持設(shè)備的功能。

3.嚴(yán)格控制齒輥式破碎機的加工對象：齒輥式破碎機破碎物料的規(guī)模是必定的標(biāo)準(zhǔn)，要求粉碎粒度較小，粒度較細，破碎細碎操作。材料的硬度，粒度和濕度不能超過規(guī)定的規(guī)模。如果強行運用，將大大縮短設(shè)備的使用壽命，并影響其生產(chǎn)功率。

4.及時更換磨損件。盡管生產(chǎn)過程中破碎機是關(guān)鍵設(shè)備，但其他配套設(shè)備需求協(xié)同作業(yè)。咱們有必要及時更換齒輥式破碎機的易損件和其他磨損嚴(yán)重的零件的弱部分。而且在選擇時，咱們需要根據(jù)原有的類型購買，以便使齒輥式破碎機發(fā)揮應(yīng)有的作用。

機械設(shè)備故障，不僅是由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題，也會影響設(shè)備的日常維護和運轉(zhuǎn)，以雙齒輥破碎機為例。雙齒輥破碎機是一種具有很好的破碎能力的設(shè)備，在市場上也很。但當(dāng)用戶說雙齒輥破碎機出現(xiàn)毛病時，本來的設(shè)備毛病很常見，有的設(shè)備本身質(zhì)量還可以，那為什么會有問題呢？這取決于用戶自己怎么對待雙齒輥破碎機。由于機器通常是定期保養(yǎng)的，而且要正確操作，如果操作不妥，會導(dǎo)致毛病發(fā)生?，F(xiàn)在讓我們了解下在操作雙齒輥破碎機時應(yīng)該留意什么。

1.在生產(chǎn)過程中，在前面的是雙齒輥破碎機設(shè)備相應(yīng)的除鐵設(shè)備，加強物料去除作業(yè)。一些非粉碎的物料，如夾在兩輥之間的鐵器會嚴(yán)重?fù)p壞雙齒輥式破碎機，形成事端。

2.雙齒輥破碎機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意問題，特別是當(dāng)較大物料進入破碎機腔體時，大塊物料容易從破碎腔中彈出，形成人員傷亡。

3.當(dāng)遇到粘料等阻塞問題時，不能在工作過程中進行疏通，要做停車處理。

4.不應(yīng)使雙齒輥式破碎機過載，應(yīng)隨時留意電器儀表。

5.軸承應(yīng)及時加油，使軸承無漏油現(xiàn)象。

6.將可移動的設(shè)備平面底架，除去灰塵等物料，避免雙齒輥破碎機遇到不能破碎的物料，可移動的軸承不能在底架上移動，避免形成嚴(yán)峻的事端。

我們都知道雙齒輥破碎機的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當(dāng)溫度下降時，潤滑劑會變稠。跟著溫度的升高，會變稀。因而，設(shè)備在低溫下需要低粘度潤滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤滑劑的時間會越短。同時，在高速運行下，潤滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負(fù)荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負(fù)荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度潤滑油。

4.擊負(fù)荷：例如，因為電動機的動力，設(shè)備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑，因為只要很少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油。

5.齒輪類型：當(dāng)運用直齒，斜齒，人字齒時，設(shè)備的滑動和轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動器上，相對滑動操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動中，會呈現(xiàn)很多邊界潤滑。