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羅茨真空泵是需要用電來進行運轉(zhuǎn)工作的,而為設(shè)備供電的方式也比較多可能對于不經(jīng)常接觸的人來說是不了解的,下面我們來了解下專業(yè)人士的講解真空泵的供電方式:
1、常用的干電池因為內(nèi)阻較大,本身提供的電流較小而電壓很大一部分都消耗在內(nèi)阻上了,所以電壓下降較快從功率、使用時間來考慮都適合給羅茨真空泵供電。
2、電瓶其實就是我們平時說的蓄電池,因為原理與干電池不同能提供較大的電流和功率,廣泛應(yīng)用于羅茨真空泵在缺少電源的場合也是獲到應(yīng)用。
3、羅茨真空泵因為抽取的介質(zhì)是“水或液體”,比重較大;它的工作介質(zhì)是“氣體”,比重較輕;所以真空泵的工作電流一般都比后者大,約1~10多安培,而后者的工作電流一般都不大從幾百毫安到幾安不等。
不同的供電方式對羅茨真空泵的使用性能是有一定的影響的,所以我們在使用設(shè)備的過程中可以按照自己的實際情況選合適的供電方式。
羅茨真空泵的使用期間會因為各種各樣的因素導(dǎo)致出現(xiàn)或大或小的問題故障,這都是不可避免的,我們只能做好相關(guān)的預(yù)防措施,來盡力減少某些問題的產(chǎn)生。近來常出現(xiàn)的問題是它的冒煙和噴油,這對設(shè)備和人員的安全都造成了威脅,因此需要及時處理。
1、冒煙,如果是羅茨真空泵剛剛開始運轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象,屬于正常,如果長時間在冒煙就是不正常了。
解決之道:冒煙說明泵的進氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了,真空泵冒煙會結(jié)束。
2、噴油,說明該設(shè)備進氣口外有大量的漏點,甚至是進氣露大氣。
解決之道:封住泵的進氣口使羅茨真空泵運轉(zhuǎn),如果不噴油的話,說明有漏點;排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換壞的排氣閥。
我們知道羅茨真空泵在使用時需要設(shè)有前級泵,這類真空機組一般有以下幾種類型:羅茨泵—水環(huán)泵真空機組、羅茨泵-水環(huán)泵-大氣泵機組、羅茨泵-水環(huán)泵并聯(lián)機械真空泵機組。對于真空機組來說,操作順序是比較重要的,我們來看一下羅茨真空機組的一般操作順序是怎樣的:
1、機組中無旁通閥時,應(yīng)先開動水環(huán)泵,被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨真空泵(氣體推動羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動,如同流量計一般)進入水環(huán)泵后再排至大氣,待水環(huán)泵的吸入壓力(如串聯(lián)有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)達到羅茨泵的起初規(guī)定值時(即允許排氣壓力),啟動羅茨泵,機組正式運轉(zhuǎn),開始工作。
2、機組中有旁通閥時,先啟動水環(huán)泵,接著開動羅茨真空泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進入水環(huán)泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環(huán)泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達到羅茨泵的預(yù)真空,進排氣壓差較小,閥門自動關(guān)閉(或人工關(guān)閉),機組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時間,但設(shè)備較復(fù)雜。
不合理的操作順序會降低設(shè)備的使用壽命,嚴重時還會導(dǎo)致設(shè)備損壞。所以在操作羅茨真空泵機組時要按照以上操作順序進行操作,可以消除工作過程中多余的工作環(huán)節(jié),使工作流程變得更為經(jīng)濟、合理和簡便,同時也會提升工作效率。