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半自動(dòng)焊錫機(jī)報(bào)價(jià)發(fā)生故障時(shí)該如何檢測(cè)？

檢測(cè)全自動(dòng)焊錫機(jī)所有的電源與電氣有沒有問題。

這個(gè)是必須做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏嗄切┍砻婵雌饋淼墓收暇褪浅霈F(xiàn)在這里，由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)中斷是時(shí)有的事情，所以發(fā)生故障時(shí)應(yīng)當(dāng)先檢測(cè)電源情況，看看有木有問題，其實(shí)在機(jī)器工作過程中，很多情況都是由于電源問題而中斷生產(chǎn)。同理，氣源也是這樣，不能在生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)候由于氣的原因而停產(chǎn)。

檢查全自動(dòng)焊錫機(jī)的位置有沒有發(fā)生變化。

有時(shí)候因?yàn)椴僮魅藛T的失誤與疏忽造成了位置的偏離，結(jié)果導(dǎo)致那些傳感器失去了效果，就會(huì)讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。如不及時(shí)處理就會(huì)在之后長(zhǎng)期的生產(chǎn)都會(huì)出現(xiàn)一些松動(dòng)的現(xiàn)象，所以這個(gè)問題也是需要重視的，之后這個(gè)時(shí)候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行檢測(cè)。

還要去看全自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的一些流量控制閥，壓力控制閥。

這些設(shè)備在長(zhǎng)期之后會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連等情況，從而讓電氣回路無法保證正常情況，在液壓系統(tǒng)中，壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧會(huì)隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)看出現(xiàn)松動(dòng)或者滑動(dòng)，所以這些東西在平時(shí)的維護(hù)也是不可缺少的。

半自動(dòng)焊錫機(jī)報(bào)價(jià)焊錫時(shí)錫不流動(dòng)有什么原因呢？

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的"糊"上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對(duì)于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)象豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。

a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時(shí)間長(zhǎng)溫度過高。

5、少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點(diǎn)脫開.因此少量.盡量不用焊錫膏.在使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是較好的焊料.烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時(shí)點(diǎn)上一滴即可.另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn).和印刷線路板上使板光亮如初。

常見半自動(dòng)焊錫機(jī)報(bào)價(jià)烙鐵頭老化或壽命終止的判斷

首先，如何確定烙鐵的使用年限或使用壽命，主要取決于的使用和的外觀以及焊接效果。烙鐵頭老化或使用壽命終止的外觀：1，烙鐵頭的出現(xiàn)在烙鐵頭的錫上部分，一個(gè)類似于圓孔的小孔，表明鍍銅層的烙鐵頭因焊接而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)——更換，導(dǎo)致烙鐵頭部的銅鍍層被焊料取代，出現(xiàn)類似小孔的孔。我們稱之為的穿孔現(xiàn)象。穿孔無法鍍錫，焊接動(dòng)作無法完成。這種現(xiàn)象是由嚴(yán)重老化引起的。 2，烙鐵頭不在烙鐵頭上因高溫使用，在接觸空氣和焊錫絲助焊劑的作用下，烙鐵頭使用一段時(shí)間后，有熔化現(xiàn)象錫但不粘錫，熔化的焊料球狀附著。在焊線的頂部或落在焊接的部件上導(dǎo)致壽命的終止。 3，使用一段時(shí)間后的鐵尖爬升現(xiàn)象，烙鐵頭會(huì)沿著烙鐵的出現(xiàn)在和套筒底部的接頭處，焊料會(huì)損壞套管甚至進(jìn)入套筒中，加熱元件損壞，烙鐵發(fā)熱體的使用壽命終止。如果是錫阱，應(yīng)立即更換新的。 4，鐵頭高度氧化，鐵為黑色，加熱后烙鐵不能熔化焊絲。黑色部分不能用烙鐵活化劑鍍錫，表明烙鐵高度氧化，終止使用壽命。如圖5所示，由于焊劑的腐蝕和高溫氧化，烙鐵頭具有殘留塊或變形的烙鐵頭，導(dǎo)致銅鍍層中殘留塊的現(xiàn)象。由于雇員的不規(guī)則操作，的變形導(dǎo)致鍍層的原始結(jié)構(gòu)，使得的加熱不均勻。上述情況表明烙鐵嚴(yán)重老化，終止了烙鐵的使用壽命。 6.判斷焊點(diǎn)數(shù)量根據(jù)焊接行業(yè)多年的對(duì)比分析，烙鐵頭的正常工作壽命約為120小時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)約為5W。如果焊接強(qiáng)度和焊接溫度太高，則末端的終止速度將增加。

如何解決自動(dòng)焊錫機(jī)虛焊的問題

保持焊頭清潔。一般來說，自動(dòng)焊錫機(jī)在高溫操作過程中容易產(chǎn)生飛揚(yáng)的灰塵，或者電源的自動(dòng)烙鐵頭長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，其表面容易被氧化或燃燒，從而使熱量變差烙鐵頭的導(dǎo)電性。并影響焊接質(zhì)量。因此，為了提高烙鐵的壽命，許多自動(dòng)焊接機(jī)配備有自動(dòng)吹風(fēng)裝置。焊接機(jī)的工作時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，正確使用焊接時(shí)間也是焊接過程的重要部分。如果是板插件的焊接，一般是2~3s。焊接時(shí)間太長(zhǎng)，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，焊劑損失，焊點(diǎn)表面被氧化，導(dǎo)致表面粗糙，變黑，無亮度和毛刺等缺陷。助焊劑的作用是在高溫狀態(tài)下與焊料接觸后用錫快速填充焊盤。錫線中的助焊劑含量越高，熔化的錫填充墊越快。在自動(dòng)焊接機(jī)的同行中，錫通量要求約為3％。自動(dòng)焊接機(jī)具有焊接接頭的解決方案。通常，烙鐵接觸焊盤并盡可能地按壓焊盤以促進(jìn)熱傳導(dǎo)。焊接溫度應(yīng)適當(dāng)，不要太高或太低（控制溫度非常重要）。在焊點(diǎn)固化過程中，請(qǐng)勿用手觸摸焊點(diǎn)。即使在焊點(diǎn)完全凝固之前存在小的振動(dòng)，焊點(diǎn)也會(huì)變形并引起焊點(diǎn)。因此，焊縫應(yīng)在拔出之前固定，并保留焊縫固化的時(shí)間。