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發(fā)布時間:2020-07-20 07:19  






焊接給人體可能造成的傷害包括觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。焊接系統(tǒng)的特點(diǎn):點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求,加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu),通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度,可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。窄間焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵是看如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上,為此,世界各國開發(fā)出多種不同的方案,因而出現(xiàn)了多種窄間隙焊接法。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開,當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓,同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。


采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特長,達(dá)到經(jīng)濟(jì)、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。

焊條與焊接方向的夾角在90度時,電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預(yù)熱溫度提高至250~400℃。



焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法,永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn),迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下,所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化,也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。如果這種趨勢延續(xù)下去,先進(jìn)的激光焊接工藝必將加速其普及和開發(fā)的步伐。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。


激光焊接的發(fā)展趨勢

人們在廣泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)的同時,亦不斷對其進(jìn)行深入的研究,針對其存在的缺點(diǎn),利用其他熱源的加熱性能來改善激光對工件的加熱,在保持激光加熱優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,從而把激光與其他熱源一起進(jìn)行復(fù)合熱源焊接,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激光束焊接等。復(fù)合焊接可增加焊接熔深,改善接頭性能,降低設(shè)備成本,提高焊接速度與生產(chǎn)率??傊?,激光焊接生產(chǎn)效率會高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合,可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)效益很高。在新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝層出不窮、不斷更新的時代,生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特性、優(yōu)點(diǎn)和要求,還應(yīng)認(rèn)識到此領(lǐng)域的諸多創(chuàng)新和未來趨勢,只有這樣才能把握技術(shù)流行趨勢,才能時刻走在時代的前沿。




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