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回轉圓筒干燥機基本情況?
??回轉圓筒干燥機由稍作傾斜而轉動的長筒所構成。濕物料在筒內(nèi)前移過程中,直接或間接得到了干燥介質的給熱而達到干燥目的。此類干燥器廣泛應用在各種散粒物料的干燥,現(xiàn)已發(fā)展到應用于溶液及膏狀物料的干燥上。???由于回轉圓筒干燥機產(chǎn)量大,流體阻力小,操作上允許波動范圍大,操作方便,成本低,故目前化工、食品、糧食、礦物等行業(yè)的干燥應用較多。???目前國內(nèi)現(xiàn)有干燥器直徑從600mm到2600mm,長度1000mm~27000?mm?。一般材料為碳鋼,或鋼體內(nèi)襯鋁、襯鋼、襯環(huán)氧樹脂、不銹鋼等。目前國內(nèi)筒體結構的兩種,一種是圓筒和圓筒內(nèi)抄板組成,目前抄板的形式有幾十種之多。一種是三層不同直徑的圓筒套裝而成。前一種結構相對筒單,用的比較廣泛。后一種在碳酸鈣、苜蓿草等干燥中使用。干燥器安裝在與水平傾斜度為2°~10°的機架上,轉速為1~10r/min可調,一般進出料用帶式輸送或斗式提升機完成,機械化程度較高,被干燥物料進出口含水率分別為50%~0.1%,一般為0.5%左右。?
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干燥設備是氣動干燥系統(tǒng)在許多行業(yè)中設計的堅固責任和多功能性。專利的新型干燥技術,利用可調槳和氣壩,以獲得^佳的空氣固體傳熱。甚至與干燥固體含量低至5%漿料可以在一個穿過閃蒸干燥器有效地干燥,以高達99%的干固體。干燥設備所提供的攪動使熱空氣與濕產(chǎn)品進入干燥器的入口,減少干燥時間,分手腫塊混合。材料從濾餅,觸變性和膨脹性漿液以粉末和顆??梢栽诟稍锵到y(tǒng)可以有效地干燥。特征:專利攪拌器設計結合了強烈的混合,研磨及解聚作用英熱單位每干噸消耗比大多數(shù)少10-20%的速度,通過和激動,由于較高的傳熱系數(shù)。
回轉圓筒烘干機廠家,烘干機設備
將要干燥的物料通過適當?shù)募恿蠙C構,均勻分布在網(wǎng)帶上,干燥時,從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強制輸入熱風,使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面,增大物料與熱風的接觸面積顯著增加導熱面積,使物料內(nèi)部水份擴散距離縮短。因此,能夠進行效果的干燥操作,特別是對于被干燥物料在增加適當?shù)念A備成形后再進行干燥。因此,選用該系列干燥機具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點。
回轉圓筒干燥機內(nèi)物料與物質流入是依據(jù)物料特性和較終含水率而定。并流只適用環(huán)境濕度很大時容許迅速干躁,不至于產(chǎn)生裂痕、焦化廠,干躁后不可以耐熱,吸水性小的物料的干躁。而逆流干躁熱驅動力差并不大,適用物料不允許迅速干躁,
初濕很大的物料。一般狀況下,逆流實際操作出入口物料含水率比并流低一些。
回轉圓筒干燥機有持續(xù)生產(chǎn)和間些生產(chǎn)制造二種,絕大部分是持續(xù)的。間歇性生產(chǎn)制造通常產(chǎn)出量小、干躁全過程正中間有轉晶、培燒等規(guī)定時選用?,F(xiàn)階段回轉圓筒干燥機有負壓力和正壓力二種實際操作。