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繞線(xiàn)機(jī)設(shè)備使用中應(yīng)注意的問(wèn)題:
1、設(shè)備的使用環(huán)境
為提高設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所,繞線(xiàn)機(jī)設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。
2、良好的電源保證
為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,繞線(xiàn)機(jī)設(shè)備一般采用專(zhuān)線(xiàn)供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)的供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
3、制定有效操作規(guī)程
在繞線(xiàn)機(jī)的使用與管理方面,應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
4、設(shè)備不宜長(zhǎng)期封存
購(gòu)買(mǎi)以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除,沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)時(shí),繞線(xiàn)機(jī)也要定期通電,盡量是每周通電1~2次,每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以利用繞線(xiàn)機(jī)部件本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池電量不足報(bào)警,以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失??傊@線(xiàn)機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象,盡快判別故障的真正原因與故障部位,這些故障處理方法,實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無(wú)嚴(yán)格的界限,有時(shí)候僅用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。
全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行技術(shù)分享
我們?cè)跍y(cè)試的全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)時(shí),一般在通過(guò)控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)的聯(lián)調(diào),在滿(mǎn)足功能的基礎(chǔ)上,驗(yàn)證全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)的可靠性,并通過(guò)激光干涉儀,三坐標(biāo)影像儀的測(cè)量數(shù)據(jù)驗(yàn)證全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)控制系統(tǒng)的控制精度。具體操作如下:
1、全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行基礎(chǔ)
全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行基礎(chǔ),包括整個(gè)系統(tǒng)的供電測(cè)試,伺服電機(jī)點(diǎn)動(dòng)功能測(cè)試,限位測(cè)試,驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置
1.1 系統(tǒng)供電測(cè)試
系統(tǒng)的供電測(cè)試,主要是系統(tǒng)上電后,各個(gè)系統(tǒng)及控制卡,工控計(jì)算機(jī),伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器的狀態(tài)指示是否正常。并啟動(dòng)軟件,測(cè)試運(yùn)動(dòng)控制卡與 PCI 總線(xiàn)連接通訊是否正常。然后需要測(cè)試各個(gè)限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)信號(hào)是否正常。
測(cè)試上電前,要求根據(jù)配電線(xiàn)路,斷開(kāi)各個(gè)軸負(fù)載電機(jī),計(jì)算機(jī),加熱單元供電線(xiàn)路的斷路器,確認(rèn)開(kāi)關(guān)直流電源的輸出電源極性。同時(shí)檢查各個(gè)負(fù)載,尤其是直流電源的極性!通電后首先檢測(cè)開(kāi)關(guān)電源的輸入輸出電壓,極性。環(huán)行繞線(xiàn)機(jī)一般都為臺(tái)式機(jī)構(gòu),設(shè)備主要以機(jī)械機(jī)關(guān)為主,價(jià)錢(qián)主要區(qū)分為進(jìn)口機(jī)頭和國(guó)產(chǎn)機(jī)頭兩類(lèi)。正常后,逐級(jí)閉合接通各個(gè)負(fù)載的斷路器,確認(rèn)供電無(wú)異常后,進(jìn)行下一步的調(diào)試。
.當(dāng)繞線(xiàn)速度ω不大:線(xiàn)梭平徑R較小,電位器型面尺寸H也較小,型面盡量靠近繞線(xiàn)齒輪中心時(shí)加速度的變化是小大的,由加速度引起的慣性力矩要小得多,所以影響繞線(xiàn)張力的主要因素是摩擦力矩。排除:1、首先檢查送線(xiàn)輪磨損情況,調(diào)整送線(xiàn)輪位置,調(diào)整加送線(xiàn)氣缸間距,調(diào)整送線(xiàn)輪底部磁環(huán)壓輪的可利用位置,打磨或移動(dòng)送線(xiàn)蓋板,清除過(guò)線(xiàn)管內(nèi)灰塵垃圾。我們?cè)诶@線(xiàn)機(jī)上使用凸輪控制摩擦張力,用以克服速度變化的影響,實(shí)踐證明沒(méi)什么效果,反而機(jī)構(gòu)復(fù)雜制造調(diào)整都不方便,通過(guò)對(duì)張力的分析,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮:
1.盡量減小繞線(xiàn)齒輪和線(xiàn)梭的直徑。
2.線(xiàn)梭及其傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量應(yīng)盡量小。
3.張力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的摩擦力矩要穩(wěn)定。
4.機(jī)床的起動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)