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鋁管及鋁合金的機械功能隨其純度而改變,純度越高,強度越低,塑性越高。如工業(yè)純鋁熱軋板的抗拉強度低值在70110MPa之間,工業(yè)高純鋁的抗拉強度只要50MPa,鋁管的選擇問題。針對市場上現(xiàn)有的鋁管做了初步詳細的調(diào)查。而鋁鎂合金的抗拉強度則在170MPa以上。另外,今日河北唐山地區(qū)普碳方坯出廠價格不變,報在3700元/噸。鋁及鋁合金的另一特色是跟著溫度的升高,其抗拉強度下降;溫度下降,則抗拉強度就高,延伸率隨之添加。和鋼比較,鋁的導(dǎo)熱率高,焊接時,就需求高的熱量輸入。對大型截面焊接時,需求進行預(yù)熱。當使用電阻焊時,和焊鋼件比較,因鋁具有高的導(dǎo)電率,所以需求較大的電流和較短的焊接時刻以地操控焊接參數(shù)
氣孔形成及其主要因素 1.1 氣孔形成 氣孔從本質(zhì)上來說,是由于焊接時在熔池凝固形成過程當中,尚有部分未來得及逃逸的氣體殘留在焊接金屬之中,在一般情況下,氣體可能是空氣、氫氣和氮氣等等;合金鋁管主要成分是鋁摻入少量的鎂而制作出來的材料,加入鎂是為了保證鋁美合金的硬度,其中不含碳,因而沒有氧化碳的形成;同時氮氣與鋁及其合金不能相溶,故也沒有氮氣氣孔形成的可能。我們常說的鋁美合金焊縫的氣體就是氫氣孔。據(jù)中國知名合金鋁管鐵資訊機構(gòu)“我的合金鋁管鐵”提供的市場報告營業(yè)收入,中國合金鋁管鐵市場總體依然處于震蕩格局,下游需求不溫不火,鐵礦石等原材料報價繼續(xù)下跌小幅走跌,走勢也是震蕩不已,這使得現(xiàn)貨合金鋁管鐵市場內(nèi)的商家心態(tài)頗為糾結(jié)。
另一方面合金鋁管散熱性好、密度低對氣體的析出產(chǎn)生制約;加上在焊接高溫下,合金鋁管和空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氧化鎂和三氧化二鋁覆蓋于焊接體表面,其中氧化鎂吸水性很強,這也是氣泡產(chǎn)生的主要原因之一。低庫存減少了資金占用成本,投資樂觀預(yù)期延續(xù),建議關(guān)注攻防兼?zhèn)涞钠贩N,如具備相對業(yè)績保障的產(chǎn)品企業(yè)。即使用TIG焊也不能有效地去除其水分,因而使得合金鋁管焊接氣孔在所難免,這在實際的操作當中,應(yīng)該引起重視
1.2.2 氣的流量與純度 從操作上看,氣的流量是影響熔池保護效果的一個非常重要參數(shù);如何在滿足合金鋁管材料使用的前提下,消除焊縫中的氣孔是合金鋁管焊接工藝質(zhì)量前提保證,也是我們在日常工作中需要正視的問題。如果氣的流量較小,沖擊焊接環(huán)境中空氣較少,相對保護熔池能力較差;氣的流量大,一方面造成生產(chǎn)成本加大,另一方面有可能使得強氣流在熔池周圍停留時間過短,造成大量空氣的介入,造成保護區(qū)失去保護的意義,更易使得焊縫產(chǎn)生氣孔。
焊接工藝 焊接工藝講究步驟和流程的合理性,其中包括坡口準備、組對方式等等,以及焊接工藝參數(shù)的正確性;如果坡口位置不對或是焊件組對存在縫隙,很容易造成空氣的涌入。焊接參數(shù)要調(diào)整和變化,也對氣體逸出和溶入熔池產(chǎn)生相當大的影響。焊接速度過慢,無疑使得氫氣的容量較大,造成氫氣氣孔的產(chǎn)生。1材料特性從化學(xué)性能上分析,一方面氫在高溫時能大量的溶解于液態(tài)鋁之中,一旦溫度下降溶解量減少,導(dǎo)致在合金鋁管焊接完成以后,有大量的氫氣析出。焊接速度過快,容易在工程質(zhì)量上不能得到保證。在實際過程當中,操作人員應(yīng)該通過不斷的實踐來摸索合金鋁管焊接經(jīng)驗,通常情況下我們可以發(fā)現(xiàn),用較快的焊接速度加上較大的焊接電流可以有效的阻止氣孔的產(chǎn)生。