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電鍍設(shè)備及注意的問題

電鍍設(shè)備及注意的問題：

電滲：是指分離介質(zhì)將相反的靶向電泳粒子移動的現(xiàn)象。在電泳涂裝過程中，由于水化正離子吸附在陽極上，受到電場的影響，使涂層內(nèi)部滲透力向負(fù)極移動，從而產(chǎn)生電滲效應(yīng)。因此，累積涂層中的含水量顯著降低，約為5-15%。它可以間歇烘烤，以獲得一個緊湊，光滑和油脂涂層。

電泳機械工具受到廣泛關(guān)注并在廣大工業(yè)中得到應(yīng)用，電泳機械工具的消費者數(shù)量也開始增加。這些家庭首先提供了廣大用戶所需的電泳機械工具，面對激烈的行業(yè)合作，如何開發(fā)電泳機械工具成為一個需要關(guān)注的問題。

可分為陽極電泳漆和陰極電泳漆。由于電鍍廢水處理的流速較低，常用的交換柱直徑在mm范圍內(nèi)，柱直筒的高度為mm。

云南電桿電泳漆采用陽極丙稀酸，應(yīng)用于鋁制品。鋁氧化后，用陽極電泳漆保護。云南牌號在50-90度之間，漆膜薄，廣泛應(yīng)用于鋁型材行業(yè)。在鍍鎳液和鍍鋅液中分別加入丁炔二淳糖精和聚乙二醇流脲，電鍍設(shè)備鍍層光潔，鍍層結(jié)構(gòu)致密。這些添加劑都是有機物。

陰極電泳漆可分為環(huán)氧電泳漆、丙稀酸電泳漆和聚氨酯電泳漆。根據(jù)各車間生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃和月度生產(chǎn)管理計劃，我公司電泳設(shè)備人員的電泳工藝準(zhǔn)備綜合計劃和不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備計劃，相關(guān)管理人員（如設(shè)計部等）也應(yīng)編制本部門的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃。

電鍍設(shè)備及電鍍工藝

電鍍設(shè)備及電鍍工藝：

1局部鍍金

局部鍍金方法多種多樣，國內(nèi)外已申請多項。

具體方法如下：（1）將不需要的零件覆蓋起來，只將需要電鍍的零件與鍍液接觸，實現(xiàn)局部電鍍；

② 采用電刷鍍時，電鍍部位需與電刷鍍機接觸，實現(xiàn)局部電鍍；

③ 采用點鍍機也可以實現(xiàn)局部電鍍。局部鍍金應(yīng)考慮的問題是：從生產(chǎn)角度看，應(yīng)采用高電流密度電鍍；鍍層厚度分布應(yīng)均勻；鍍層位置應(yīng)嚴(yán)格控制；鍍液對各種基體應(yīng)具有通用性；保養(yǎng)和調(diào)整都很簡單。

2局部可焊電鍍

局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻，可采用更經(jīng)濟的電鍍方法和設(shè)備。

將需要電鍍的部分浸入鍍液中，不需要電鍍的部分露出液面，即通過控制液位實現(xiàn)局部電鍍。

為了減少污染，可采用甲機磺酸錫浴。涂層厚度為1～3μM。

外觀應(yīng)光亮光滑。

環(huán)保電鍍設(shè)備

環(huán)保電鍍設(shè)備——電鍍廢水電解設(shè)備

電鍍廢水的電解處理一般應(yīng)用于中小型企業(yè)。其主要特點是不需要添加劑，工藝簡單，操作簡單，占地面積小。同時，由于回收金屬純度高，回收貴淦屬具有良好的經(jīng)濟效益。但處理水量大時，電解能耗大，鐵板消耗也大。同時，分離出的污泥與化學(xué)處理一樣難處理，應(yīng)用較少，應(yīng)采用效率較高的電解設(shè)備。

電解法處理電鍍廢水有其優(yōu)缺點，它可以有效地為企業(yè)節(jié)約成本，同時也增加了一定的負(fù)擔(dān)，可以根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的電鍍廢水處理工藝。

以上是電鍍廢水的電解處理方法，希望對您有所幫助。

電解的主要目的是通過電解過程中陽極和陰極的氧化還原反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，或通過電極氧化還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，形成水不溶性沉淀物?；蛘咄ㄟ^電解分離金屬，然后回收。上世紀(jì)60年代，我國采用電解法處理含鉻廢水。20世紀(jì)70年代末，人們對含銀和銅的廢水進行了實驗。銀、銅等金屬回收效果良好。