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產(chǎn)品的原理: 依據(jù)位移傳感器和壓力傳感器反應(yīng)數(shù)據(jù)到PLC控制設(shè)備,通過(guò)人機(jī)操作界面設(shè)定PLC電腦,從而PLC計(jì)算機(jī)自動(dòng)操控電動(dòng)液壓泵站和千斤頂,從而對(duì)各種大型、重型的重物起、降和定位,使用于重量分部不均的重物。 產(chǎn)品的特點(diǎn): 1、可設(shè)定頂升千斤頂個(gè)數(shù),千斤頂壓力、行程、負(fù)載等都可受PLC計(jì)算機(jī)控制運(yùn)動(dòng)。 2、每個(gè)頂升點(diǎn)工作噸位可以從5T到2000T可供選擇。 3、千斤頂和的位移精度為±0.5-1mm。 4、千斤頂和的壓力精度為±0.5MPa。 5、PLC電腦操控器單元與觸摸屏合作。 6、具有千斤頂位移,壓力,,平均值等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示能力。 7、壓力(負(fù)載)和位移報(bào)警進(jìn)一步提高重物頂升安全性能。 8、千斤頂可單獨(dú)起、降,可單獨(dú)設(shè)定。 9、千斤頂配備有保壓及溢流裝置,避免過(guò)載,配有安全閥到達(dá)安全操作及保護(hù)起重物。 10、保壓裝置適合于保壓需求很高的橋梁施工中落梁等,或有保壓要求的場(chǎng)所。
進(jìn)樣器的操作流程
(1)PC機(jī)發(fā)送指令和參數(shù)(設(shè)置樣品安裝數(shù)量、位號(hào)、樣品量、進(jìn)樣速度等參數(shù))到控制器(PLC),控制器產(chǎn)生相應(yīng)信號(hào)控制樣品托盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成樣品位號(hào)定位;(2)位移電機(jī)控制滑車下降,注射針到達(dá)待抽取樣品位置;(3)在抽取電機(jī)的控制下,提升拉桿定量抽取樣品;(4)托盤電機(jī)和位移電機(jī)控制滑車和樣品底盤依次復(fù)位,完成進(jìn)樣定位;(5)位移電機(jī)控制滑車下降,將的針頭插入色譜進(jìn)樣口;(6)進(jìn)樣控制電機(jī)控制拉桿快速下降,將液體樣品注入色譜儀;(7)進(jìn)樣控制電機(jī)、托盤電機(jī)和位移電機(jī)在控制器(PLC)時(shí)序命令的控制下進(jìn)入注射針準(zhǔn)備狀態(tài);(8)洗針過(guò)程;
PLC控制柜使用應(yīng)該特別注意:
1、周圍空氣溫度不高于 40℃,不低-1O℃;
2、相對(duì)濕度日平均值不大于95%安徽plc系統(tǒng)控制柜,月平均值不大于90%;
3、無(wú)腐蝕性及爆1炸性氣體,無(wú)導(dǎo)電及能破壞絕緣的塵埃;
4、無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的場(chǎng)合,垂直安裝,傾斜度不應(yīng)大于5度;
5、海拔高度不超過(guò)2000米;
6、 PLC控制柜適用于以下溫度運(yùn)輸和儲(chǔ)存:-25℃至 55℃,在短時(shí)間內(nèi)(不超過(guò)24小時(shí))不超過(guò) 70℃;