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礦用磁選機系列錳礦石尾礦水電磁選機錳礦石尾礦水電磁選機
磁系設計永磁體磁系的設計必須遵循下述的原則:
(1)磁選機工作區(qū)的磁通密度值應盡可能高;
(2)磁力的徑向分量盡可能大,而切向分量盡可能減小;
(3)保證磁場有足夠的作用深度;
(4)在滿足上述條件情況下,多極可以提高精礦品味。
磁系的高度:永磁磁選機磁系的高度對磁選機的磁極表面的平均磁場強度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時,隨著磁極組高度的增大,磁極組表面的平均磁場強度,但當磁極組的高度增大到一定值時,磁極組表面的平均磁場強度增加的幅度就減小。
筒式磁選機錳礦石尾礦水電磁選機錳礦石尾礦水電磁選機
平環(huán)式強磁場磁選機的構造特點是采用環(huán)式鏈大辯論閉合磁路,銅管繞制線圈,低電壓大電流激磁,水內(nèi)冷散熱降溫,齒板作分選介質。該機由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉環(huán)、磁系、接礦裝置、傳動裝置、直流電源等部分組成。磁系結構新穎。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造,機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。由內(nèi)外同心環(huán)狀磁矩、狀鐵芯及線圈構成。主軸位于環(huán)狀閉合磁路的中心,無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成,每個外鐵芯線圈33匝,內(nèi)鐵芯線圈66匝,并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內(nèi)冷方式,具有冷卻效果好,成本低、無噪音等優(yōu)點。
磁選機的影響因素
磁選機磁選是按照礦物顆粒磁性的差異進行選別的,在磁選過程中,選前作業(yè)再充分,如果磁選階段出問題,終同樣會影響回收率。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。那么影響磁選機磁選的因素都有哪些呢?一、磁選機自身因素的影響就磁選機本身而言,其筒體轉速、磁系偏角、筒體與槽底的間隙、精礦排礦處等都會影響浮選機磁選效果。
1、磁選機筒體轉速
磁選機筒體轉速的大小對處理能力影響較大,筒體轉速越高,其處理能力越大,反之處理能力越小。這樣的礦石有時粒度雖然粗些,但選別質量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。一般來說,磁選機直徑小的會采用高轉速,比如,600mm直徑采用轉速為40r/min;直徑大的會采用低轉速,如Φ750mm直徑采用轉速為36r/min。
2、磁選機礦漿濃度大小的影響
磁選機礦漿濃度大小指的是分級機溢流濃度的大小,一般礦漿濃度過大,會造成分選濃度過高,精礦顆粒很容易被較細的脈石礦物覆蓋或包裹住,分選不開,進而嚴重影響精礦質量。9、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層,對脫落松脫或斷頭處應及時修理,在修理時斷頭處的膠條及圓筒表面應用砂紙打凈,然后用88號膠貼牢,再用鐵絲連接起來,以防再斷。如果礦漿濃度過小,不僅分選濃度過低,還會增加流速,縮短選別時間,將一些本來有機會選別上來的細小磁性顆粒落入尾礦中,因此降低回收率。
3、磁選機給礦粒度大小的影響磁選機給礦粒度的大小是影響磁選機磁選效果的重要因素,如果給礦粒度小,說明單體解離度高,能夠獲得較好的選別指標。磁系采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。如果給礦粒度較大或粗,說明礦物單體解離不充分,會有一部分脈石仍然與磁性顆粒結合在一起,帶有磁性礦物的脈石也會被選別,進而降低了精礦品位。
4、高壓沖洗水管噴水的影響高壓沖洗水是用來卸礦的,它需要將被選礦物全部卸掉,但噴水角度掌握不好或者壓力控制不好,同樣會影響磁選機磁選效果。