貴陽滾筒式烘干機廠家高性價比的選擇 森鵬機械設備公司

因為礦粉烘干機都是使用的托輪傳動，所以我們在設計及安裝托輪時，一定要做好調(diào)試工作，同時要隨時準備好調(diào)整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后，要檢查軸承底座是否歪斜，如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況，再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機的托輪調(diào)整好后，還需要觀察電動機的電流變化，并測量軸承的溫度，如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，應該重新調(diào)整托輪，并且每次調(diào)整托輪時都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機的一個重要步驟，托輪調(diào)整的質(zhì)量直接關(guān)系到礦粉烘干機的產(chǎn)量和使用壽命。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機較為優(yōu)勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應性強及操作簡單可靠等優(yōu)點，又考慮原料水份較高，所以設計選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設計的烘干機標定產(chǎn)量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。

煤泥烘干機的廢氣烘干介質(zhì)的發(fā)展優(yōu)勢的介紹。有的干法廠不用燃燒室，而是用出預熱器或冷卻機的廢氣來作為烘干介質(zhì)，達到綜合利用能源，提高綜合熱效率的目的，這種流程在烘干機內(nèi)設有噴水裝置，用來調(diào)節(jié)溫度和濕度，不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料，以達到烘干物料的目的，而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。

煤泥烘干機的檢修過程是非常重要的環(huán)節(jié)，它要根據(jù)煤泥烘干機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護煤泥烘干機的經(jīng)驗，要保障煤泥烘干機機械設備長期安全運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。維護煤泥烘干機軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動，使各檔輪、拖輪較均勻地承擔筒體轉(zhuǎn)荷。