嘉實(shí)多清洗劑報(bào)價(jià)的行業(yè)須知 創(chuàng)揚(yáng)機(jī)電設(shè)備

清洗劑清洗效果主要受清洗劑濃度、帶入助焊劑量、清洗溫度、清洗時(shí)間以及清洗設(shè)備影響，在選定好清洗設(shè)備、溫度、時(shí)間等工藝的條件下，控制好清洗液的濃度是確保清洗效果的主要手段。隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，人們對(duì)效率的要求越來(lái)越高，工業(yè)清洗也是一樣，所以超聲波清洗設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣，許多企業(yè)也紛紛購(gòu)置了超聲波清洗機(jī)。

清洗劑的優(yōu)點(diǎn)

清洗劑用于清洗純鋁、鋁合金零部件等外表面的礦物油、植物油、動(dòng)物油等油污的清洗劑。那么，鋁基片水基型清洗劑的優(yōu)點(diǎn)有哪些？清洗劑以非離子型表面活性劑為主要原料，保護(hù)環(huán)境。清洗劑屬于低(無(wú))泡型清洗劑。適用于噴霧清洗線(xiàn)，防止泡沫殘留，導(dǎo)致鋁的氧化。清洗劑還原鋁基片的光澤，無(wú)水印、無(wú)污漬、無(wú)殘留、不變色。清洗劑原液濃度高，使用比例低，降低清洗成本。

清洗劑及水基清洗劑：碳?xì)淝逑磩┦怯商己蜌鋬煞N元素組成的碳?xì)浠衔?，其性質(zhì)穩(wěn)定，不對(duì)金屬產(chǎn)品產(chǎn)生任何腐蝕作用，密度比水小，滲透能力更強(qiáng)。一般碳?xì)淝逑磩┤芙舛葏?shù)SP值為7-8之間，此值與多數(shù)金屬加工油，如，切削油、防銹油、沖壓油、沖剪油、回火油、攻牙油等油類(lèi)的SP值（7-8）一致，因此易于將加工后的殘留油污溶解，并且具有良好的清洗能力。

清洗劑分類(lèi)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，清洗劑分為以下三種：

①水基清洗劑：以水、表面活性劑及助劑等成分組成的清洗劑。

②半水基清洗劑：以水、表面活性劑、及助劑等成分組成的穩(wěn)態(tài)或亞穩(wěn)態(tài)的清洗劑。

③清洗劑：以一種或多種組成的清洗劑。

而市面上大部分含有、、三、四的清洗劑含量都超過(guò)規(guī)定的限值20%，而含有苯、、和的清洗劑，其VOC含量超過(guò)2%也是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。