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激振力強勁，在普通配合比條件下強度可達2.5～15MPa。采用雙桿導向方式及配合chao長導套，保證了壓頭及模具的運行，底座及關(guān)鍵部位整體鑄造，外框采用厚壁chao強型鋼及焊接技術(shù)制造。沿用或模變規(guī)格，機械使用省時省力，設(shè)計合理。結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，合理利用一套傳動機構(gòu)，完成多種工藝動作，簡化了機械構(gòu)造，便于維護。5、好的空心磚機托板基本標準應(yīng)是：耐用、耐磨、耐高溫、耐高壓才是我們選擇的z基本。

控制系統(tǒng)：全自動PLC電腦控制、人機界面，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。

天匠制磚機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。更換模具可以生產(chǎn)上百種磚型，實現(xiàn)磚機的一機多用，免費上門安裝，24小時提供售后服務(wù)。

臺振：通常是由電機經(jīng)過皮帶輪股動兩根帶有偏疼塊的軸，發(fā)生相向滾動，水平方向的離心力相互抵消，筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。本機采用機、電、液，結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每個循環(huán)過程同步，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。成型塊數(shù)較少時，模箱下面可設(shè)一個振蕩源；成型塊數(shù)較多時，模箱下面可設(shè)兩個或多個振蕩源。振蕩源多時，因為電機起動快慢及速差等影響，振蕩不可能同步。

天匠制磚機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。免費上門安裝，24小時提供售后服務(wù)。

磚機的用戶就會有疑問是不是免燒磚機質(zhì)量不好造成的。我們要糾正一下這個誤區(qū)，首先作為免燒磚機生產(chǎn)廠家之一，我們擁有十多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，要是產(chǎn)品質(zhì)量不合格這個廠家還能堅持這么久不倒閉嗎？這個問題是值得我們思考的。

遇到問題我們首先要解決。免燒磚機出免燒磚有破損問題，作為生產(chǎn)廠家我們也是遇到過這種問題的，不是什么大問題，我們總結(jié)出以下原因供客戶參考：

原料拌和不均勻，干濕度或配比不恰當，原材料顆粒太大。

處理的方法：假如原料的配比沒問題時，調(diào)理一下干濕度，濕度太大或太小都會影響磚的成型效果拌和不均勻，延伸拌和時刻，將原料拌和均勻?？筛鶕?jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現(xiàn)了一機多用。假如原材料顆粒比較大，運送帶在往料斗投料時，可能會致使大顆粒的原料離散到擺布兩頭，可能會致使擺布兩頭的磚裂掉。

免燒磚機模具裝置不妥，凹凸沒有調(diào)理好時會呈現(xiàn)磚的四角密實度不一樣，調(diào)理好凹凸度，使布料更均勻，使磚的高度一致。另外脫模時會卡?；驂侯^模框的水平?jīng)]有調(diào)理好，脫模時存在凹凸差，存在卡模狀況，這種狀況會造成磚的破損。

處理方法：查看免燒磚機模具的耳朵板、定位軸、定位套等，必要時重新裝置模具。查看免燒磚機模具壓頭的水平，必要時進行調(diào)整。