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鋁灰分離機(jī)中鋁包頭企業(yè)高純鋁廠技術(shù)改造降成本
針對(duì)鋸床鋸切偏析錠的精度出現(xiàn)偏差問題,近期,高純鋁廠檢修區(qū)組織鉗工組專業(yè)技術(shù)人員,對(duì)鋸切設(shè)備進(jìn)行了“體檢”,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)觀察鋸切偏析錠的操作,鎖定了鋸床某部件磨損是影響鋸切偏析錠精度的主因。
鉗工組專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該部件進(jìn)行技術(shù)改造,在經(jīng)過數(shù)次的改造和調(diào)試,設(shè)備技改取得成功,該部件已運(yùn)轉(zhuǎn)正常,能完全滿足鋸切偏析錠的精度要求,預(yù)計(jì)每日可增加產(chǎn)量1500kg以上,為高純鋁廠深化降本增效工作的開展提供了技術(shù)保障。
近日,按照《包鋁兩公司矛盾糾紛排查化解專項(xiàng)行動(dòng)方案》有關(guān)要求,輕金屬材料廠以安全穩(wěn)定為前提,以服務(wù)員工為目標(biāo),以基礎(chǔ)管理為重點(diǎn),認(rèn)真開展了矛盾糾紛排查化解專項(xiàng)工作。
球磨機(jī)和環(huán)保型鋁灰分離機(jī)
目前國(guó)內(nèi)處理鋁灰的常用設(shè)備一般為球磨機(jī)和環(huán)保型鋁灰分離機(jī),一般的鋁灰均可處理,但是遇到雜質(zhì)較細(xì)較多較硬的鋁灰玖難以處理,這種情況下沒有合適的鋁灰分離機(jī)只有采用高成本的熔煉,故有些鋁灰做出來沒有利潤(rùn)或利潤(rùn)很小。
專業(yè)研發(fā)鋁灰處理相關(guān)設(shè)備,自主研發(fā)的環(huán)保型鋁灰分離機(jī)已經(jīng)被客戶高度認(rèn)可,針對(duì)難以處理的鋁灰,我公司研發(fā)了新型振磨式鋁灰分離機(jī)。該鋁灰分離機(jī)采用高頻振動(dòng)研磨方式,對(duì)硬度較高、顆粒較小的雜質(zhì)具有特殊的粉碎效果。是鋁灰加工不可或缺的新型鋁灰分離設(shè)備。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料,使廢鋁再生利用做到物盡其用。
冷鋁灰分離方法
1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離,也就是將鋁渣、鋁灰等物料,處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒,使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī),使用碾壓處理的方式,利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理,使用選粉機(jī),將鋁渣往上吸取,鋁隨之落在底下,從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高,用戶能直接用來融化掉,做鋁錠,或者是其他的用途。作為鋁灰分離機(jī)售賣廠家,合理的售后服務(wù)是保障客戶合法權(quán)益得到保障的保證。
2、一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋,將鋁渣送入鍋內(nèi),經(jīng)過高溫的處理之后融化掉,燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離,攪拌十分鐘至十五分鐘之后,就達(dá)到了一定的火候,鋁自然排出,渣滓直接從排渣口排出。