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動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量
動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦;
機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)
機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計人員設(shè)計不合理,達(dá)不到密封效果;有的設(shè)計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計不合理等原因,也同樣達(dá)不到效果。在條件允許的情況下,盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。
現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面
現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1) 泵材料不能夠滿足輸送介質(zhì)的特殊要求,導(dǎo)致產(chǎn)品零部件使用壽命達(dá)不到要求。如介質(zhì)中的Cl-含量很高,對材料的點蝕非常嚴(yán)重,如果材料的配比不當(dāng),會導(dǎo)致零件的使用壽命縮短或穿孔而報廢。(2)配套件的壽命不足,主要原因是該系統(tǒng)對脫硫泵的機封要求不能沖洗,如果機封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,會導(dǎo)致機封使用壽命減少,影響泵的整體運行效果和電站的脫硫指標(biāo)的完成。