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無導(dǎo)向架施工免去了導(dǎo)向架制作及安裝,在工時(shí)和設(shè)備方面有相應(yīng)縮減,在施工操作方面更為簡便,其他流程基本相同,主要在對樁、限位和一次性沉樁深度上有一定的差別。
目前鋼板樁陸上沉樁作業(yè)涂層受損主要類別有:導(dǎo)向架剮蹭破損、焊接加強(qiáng)板破損、鎖扣摩擦高溫破損。修復(fù)主要采用的機(jī)具為砂輪打磨機(jī)、毛刷、砂紙、滾筒刷、量器。
導(dǎo)向架吊裝定位后,一般需在導(dǎo)向架兩側(cè)設(shè)置支護(hù)樁或其他支護(hù)結(jié)構(gòu),以穩(wěn)固導(dǎo)向架。導(dǎo)向架內(nèi)樁體兩側(cè)限位可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,一般只在起始樁位置進(jìn)行始端限位,后續(xù)樁體可通過與前樁扣接作為始端限位。
(1)利用常規(guī)設(shè)備加工改進(jìn),易于推廣。
(2)雙向攪拌,阻斷漿液上冒,提高攪拌均勻性,保證水泥土攪拌樁的水泥摻入量,確保成樁質(zhì)量。
(3)內(nèi)、外鉆桿旋轉(zhuǎn)方向相反,攪拌產(chǎn)生的剪切力基本抵消,減小了施工對樁周土體的擾動(dòng)。
(4)攪拌效率提高,可將現(xiàn)有工法的四攪兩噴改變?yōu)閮蓴囈粐?,使工效提?倍。
多個(gè)場地的樁身質(zhì)量檢測結(jié)果表明:采用雙攪工藝施工時(shí)地面無冒漿現(xiàn)象,樁身強(qiáng)度沿深度分布均勻,且較常規(guī)攪拌樁有明顯的提高。由于雙向攪拌樁施工機(jī)械使用了2組動(dòng)力系統(tǒng),單次攪拌的動(dòng)力消耗是常規(guī)攪拌樁的2倍,不過由于將常規(guī)攪拌樁的四攪兩噴改變?yōu)閮蓴囈粐?,其單樁施工的?dòng)力消耗與常規(guī)攪拌樁基本相當(dāng)。