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化學鍍鎳層具有硬度高，耐磨性好和抗蝕性優(yōu)良、易于整平等特點。通過對陶瓷表面化學鍍鎳工藝的研究，表明對其進行一定的化學處理，表面可獲得一層均勻致密、附著力良好的金屬鎳層。電鍍鎳是將需要被鍍的對象浸入鎳鹽的溶液中，并作為電鍍槽內的陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后，在被鍍對象上就會沉積金屬鎳的鍍層。

化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的需要被鍍的對象表面上。

經過半個多世紀的研發(fā)，化學鍍鎳曾經進入開展成熟期，其當前的近況可以綜合為技術成熟、機能穩(wěn)定、功效多樣、用途寬泛?；瘜W鍍鎳沉積的鍍層具有與電沉積層差別的特征。

由于化學鍍鎳層的磷(硼)含量差別和鍍后熱處分工藝差別，鍍鎳層的物理化學特征也所變更，好比硬度、抗蝕機能、耐磨機能、電磁機能等，而其余鍍層種類較少。因此，化學鍍鎳的工業(yè)使用和工藝計劃具有多樣性的特點。

化學電鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經自催化電化學反饋而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍歷程因為是無電流通過的條件下進行的，又稱無電解鍍鎳簡稱EN技術。它具備深鍍才氣強、均鍍才氣好、鍍層致密、孔隙率低等技術特色，應用局限已擴大到工業(yè)制造的各個平臺。

化學鍍鎳的應用與其增加劑也有很大的關系，務必要接納無毒無害的產品，對環(huán)境沒有污染，并且鍍液也不能隨意排放，要經過處分到達排放標準才氣排放，有些可以收購加工，總之，化學鍍鎳短長常有潛力的技術。

化學鍍鎳在不同行業(yè)的應用

4、石油、化工行業(yè)

化學鍍鎳合金對含的石油和以及酸、堿、鹽等化學腐蝕介質都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍。化學工業(yè)的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、零件的特點，構成了ENP工藝的優(yōu)勢。鍍無電解鎳廠家

5、其它行業(yè)

ENP工藝還適合處理航空、汽車業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。鍍無電解鎳廠家