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浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

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從環(huán)氧板生產(chǎn)入手：保證固化壓力、溫度的穩(wěn)定，使樹脂完全熟化，材料分散完全，搭配合理對稱受力均勻。環(huán)氧樹脂板熱壓完成后，可以再重新熱壓幾個小時，能有效解決翹曲問題。也可以在加工前先熱壓一遍，然后再加工

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

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單面研磨的加工工藝復(fù)雜、加工效率低下，在轉(zhuǎn)運(yùn)換面研磨過程中，由于移位誤差的存在導(dǎo)致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產(chǎn)的不良率高，甚至在加工時藍(lán)寶石片在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易從陶瓷盤上面掉下來，導(dǎo)致藍(lán)寶石片報廢。

以4寸的藍(lán)寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產(chǎn)24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點(diǎn)的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點(diǎn)厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。

游星輪為研磨機(jī)使用的耗材，廣泛應(yīng)用于壓電晶體、光學(xué)玻璃加工、藍(lán)寶石加工、 陶瓷加工等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動中，不可或缺的生產(chǎn)耗材。

目前游星輪的生產(chǎn)方式多為車床加工，而游星輪的外圍的齒部分主要靠手工制作或者利用簡單的機(jī)械進(jìn)行加工，主要存在生產(chǎn)速度慢、加工次品率高、齒口邊緣有毛坯等問題，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。游星輪廠家與您分享隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品的功能不斷增強(qiáng)，而尺寸不斷減小。因此，如何快速高品質(zhì)地加工游星輪的齒成為該技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。