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它由過去的簡(jiǎn)單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動(dòng)壓力凝膠法。
從物料固化溫度來區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。幾間損壞----因使用時(shí)間長(zhǎng),零件磨損,零件之間的間隙變大,從而影響正常工作和真空度,須進(jìn)行修理更換10。選用常溫或高溫澆注法是由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的,其根本區(qū)別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。從物料固化的速度來區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法。物料進(jìn)入模具至拆模所需的時(shí)間為初固化時(shí)間,普通固化法需幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí)??梢苿?dòng)式的,可以靈活地被用于任何地方。
萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因
萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞,使旋片受力不勻;裝配不當(dāng),使某局部受力;由于進(jìn)氣日的濾網(wǎng)丟失或損壞,使外部臟物,金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)。膜片的壽命很長(zhǎng),可以保證驅(qū)動(dòng)腔室和抽氣腔室之間的氣密性,避免機(jī)械部件的腐蝕。此外,泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過小,摩擦發(fā)熱使旋片伸長(zhǎng)或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大,與毛刺互相碾括,使端面產(chǎn)生深劃痕,后燒結(jié)卡死。當(dāng)軸和軸套配合過緊時(shí),再加滑潤(rùn)油路不通暢,也會(huì)因互相粘碾卡死。
羅茨真空泵常見故障及解決方法
真空度不夠高,這種故障與第l一種故障相似,有時(shí)滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種情況的原因可能有幾種:有漏氣現(xiàn)象;泵本身密封不嚴(yán),軸封漏氣;間隙過大,空氣溫度過高;泵的進(jìn)氣口氣體介質(zhì)的壓力差過大。
泵真空度不夠的處理方法如下:解決前三種故障的辦法與前述方法相同:空氣溫度過高,如果是濕式真空泵可在進(jìn)氣口注水;如果是干式真空泵則在出氣口加冷卻器;壓力過大的原因很多,若是干式泵則檢查安全閥是否失靈,如失靈壓力會(huì)偏高;若是濕式泵則可能是出水口水封壓力過高或者出口管徑過小,針對(duì)實(shí)際情況予以排出。在排除以上兩個(gè)因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面:泵油污染,需要換油。
萊寶羅茨泵維修日常保養(yǎng)方法
羅茨真空泵定期檢查項(xiàng)目:
1、每日檢查:
a)油位檢查:油量過多,使溫度升高,油量過少,造成潤(rùn)滑不良。
b)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查:用功率表或電流,電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
c)溫度檢查:用溫度計(jì)檢查泵各部位溫度。
2、羅茨真空泵每月檢查:
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動(dòng)。
3、羅茨真空泵每3個(gè)月檢查項(xiàng)目:
齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4、羅茨真空泵每6個(gè)月檢查項(xiàng)目:
a)前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
b)齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整。
c)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否有磨損。