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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對(duì)零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。
形狀簡(jiǎn)單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。
機(jī)械拋光對(duì)表面磨削量很小,難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4um。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,?;瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m 。。。。。。。。。。。。。。。。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
不同硬度的工件對(duì)拋光工藝存在的影響:
隨著硬度的使研磨的艱難自然增大,但拋光出來(lái)的粗糙度相對(duì)減小,自然所要求達(dá)到的拋光是境相對(duì)自然長(zhǎng),而且拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。
工件表面對(duì)拋光工藝的影響:鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中,表層會(huì)因熱量,內(nèi)應(yīng)力或其他要素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)則會(huì)影響拋光效果,所以,根本的解決辦法就是增加一道粗磨加工,徹底子薄清除損壞外表層面,從而造成一個(gè)平均的粗糙金屬面,為拋光加工提供一個(gè)良好的根底。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。
電解拋光的工藝規(guī)范?
鋼鐵件的電化學(xué)拋光的其成分是60%~70%(重量百分比)的磷酸,有時(shí)加入l5%左右的硫酸,多數(shù)添加5%~20%左右的鉻酐。機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。工作溫度在60~80℃,陽(yáng)極電流密度20~30A/dm2,用鉛作對(duì)極。含鉻酐不含硫酸的溶液適用于各種類型的鋼材,含鉻酐達(dá)20%的溶液電流密度可以開(kāi)得更大。溶液配好后,要大陰陽(yáng)極電解(5~6A·h/L)產(chǎn)生三價(jià)鉻后方可使用。鐵積累到7%~8%Fe203時(shí)溶液要更換。