山東濾筒式除塵器原理圖服務至上「多圖」

布袋式除塵器基本信息

　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。除塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。也就是說，在水泥工業(yè)現(xiàn)在的布袋式除塵器已不僅僅是環(huán)保設備，而是必不可少的生產(chǎn)設備了。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，玻纖袋收塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。

　　袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

濾筒式除塵器原理圖濾筒式除塵器原理圖濾筒式除塵器原理圖濾筒式除塵器原理圖

脈沖袋式除塵器清灰選擇濾料的重要環(huán)節(jié)

　脈沖袋式除塵器清灰選擇濾料的重要環(huán)節(jié)：

　　脈沖袋式除塵器它的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)的一個重要環(huán)節(jié)，不同青灰方式除塵器因清灰的能量，濾帶特性的不同，適合選擇不同結(jié)構(gòu)的濾料。

　　1、噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風機做反吹青灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈的反向氣流，對濾袋清灰的袋式除塵器，屬于中等動能清灰類型。

　　2、振動反吹并用袋式除塵器指兼有振動和逆氣雙重清灰作用的袋式除塵器，振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒黏行塵，這類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同。

　　3、分室反吹類布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟活膨脹清灰的布袋除塵器，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場合中才另配反吹風動力，屬于低動能清灰類型。

　　4、機械振動類布袋除塵器是利用機械裝置（包活手動，電磁振動，氣動）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器，這類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較小而次數(shù)較多，適合選用由化纖維紋活斜紋織物。

靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)簡述

  1. 氣流分布裝置

   為使含塵氣體較均勻地進入電場。在除塵器進口喇叭內(nèi)按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據(jù)氣流分布模擬實驗或現(xiàn)場結(jié)合設置的吊掛，掛在多孔板的孔位點。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點。

   2. 陰極（點暈極）及其振動打裝置

   本系列電暈線采用管狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。耐熱性能良好的纖維，鍋爐除塵器其耐熱度目前已可達到250—350℃。每一電暈框架由四根吊桿懸于上部錘形的絕緣電瓷套管上，不會因受熱而起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。陰極振打根據(jù)設備的大小，分別采用頂部或側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振動機構(gòu)，由于振動軸帶電，所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過內(nèi)凹接頭與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機動驅(qū)動，此 振動打機構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打結(jié)構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。

   3. 陽極（沉淀極）及其振打裝置

   陽極采用鋼板制扎成“C”型極板，它具有就一定的強度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生內(nèi)應力，并能克服粉塵的二次飛揚，振打采用側(cè)面機構(gòu)，采用針輪減速電動驅(qū)動，具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護方便，穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

   4. 靜電除塵器殼體

   靜電除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均沒有阻流板，頂部大梁下和電場內(nèi)外側(cè)均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應力。宣戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外頂蓋起防雨雪保護設備的作用。設備外側(cè)均敷設保溫棉，鋼絲網(wǎng)及鍍鋅板保護層。

   5. 靜電除塵器保溫裝置

   為防止表面冷凝露而引起d擊穿，印記的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫和絕緣保溫室，配置電加熱器和電偶對其實行溫控，對于l點溫度要高的用戶灰斗均采用加熱或蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。

   6. 靜電除塵器灰斗和排灰裝置

集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰都出口外裝有星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。