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數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。按照相關(guān)原則來對切削用量合理選擇,在粗加工時,主要是提升生產(chǎn)率,還需要將經(jīng)濟性和加工成本等因素充分納入考慮范圍。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
數(shù)控機床加工便于新產(chǎn)品研制和改型,一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,?主要是觀察和監(jiān)督機床運行。當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。數(shù)控機床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。
數(shù)控機床自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度。但是,由于數(shù)控機床的技術(shù)含量高,操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。所以,數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑??上蚋叩闹圃煜到y(tǒng)發(fā)展。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。