超高頻感應(yīng)加熱機(jī)加熱不銹鋼熱拆熱裝「青島天潤(rùn)高周波」

高頻感應(yīng)加熱大型管道加熱及熱裝配加熱超高頻感應(yīng)加熱機(jī)加熱不銹鋼

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數(shù)：

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司

產(chǎn)品型號(hào)控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式加熱電流設(shè)置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機(jī)箱參數(shù)主機(jī)尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風(fēng)冷系列風(fēng)冷電磁加熱器，無(wú)需水冷卻，無(wú)需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無(wú)冷卻水源的環(huán)境下對(duì)不易接近的工件進(jìn)行感應(yīng)加熱。高校節(jié)能：采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動(dòng)非?？欤骄A(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)用范圍：

系列產(chǎn)品主要應(yīng)用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

散熱器專業(yè)焊接

銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器，俗稱“兩器”；②制作連接管道和管件。不管那種用途，它都是制冷劑的通道，其作用十分重要，這就要求空調(diào)制冷施工技術(shù)人員能妥善地使用銅管。

但對(duì)銅管的焊接人員要求比較高，要熟練的焊工才能比較好的完成焊接，即使這樣，一致性也很難保證。

采用青島天潤(rùn)高周波電器有限公司的數(shù)字高頻焊接機(jī)，很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。操作人員不需要專業(yè)的焊工，只要把工件放到感應(yīng)器里面就可以焊接出漂亮的產(chǎn)品

感應(yīng)加熱在汽車輪胎方面的應(yīng)用超高頻感應(yīng)加熱機(jī)加熱不銹鋼

青島高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，輪胎鋼絲在線加熱

胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當(dāng)硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產(chǎn)廠在胎圈鋼絲進(jìn)廠時(shí)都進(jìn)行粘合力檢驗(yàn)，以保證鋼絲銅層同橡膠的結(jié)合力，由于粘合力是輪胎廠的必檢項(xiàng)目，因此胎圈鋼絲生產(chǎn)廠家對(duì)鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，保證鋼絲圈生產(chǎn)時(shí)鋼絲掛膠良好也是一個(gè)非常重要的內(nèi)容。做為圓鋼絲生產(chǎn)的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8mm的空隙為宜。

輪胎廠對(duì)鋼絲掛膠不好一般稱為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關(guān)系；

針對(duì)掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序?qū)︿摻z預(yù)熱，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達(dá)到良好的附膠效果。

?全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備超高頻感應(yīng)加熱機(jī)加熱不銹鋼

全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動(dòng)化及數(shù)控技術(shù)的集成應(yīng)用能力，為客戶提供全自動(dòng)一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢(shì)，核心技術(shù)為“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、及工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的解決方案，包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計(jì)、感應(yīng)器設(shè)計(jì)、全自動(dòng)專機(jī)及生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機(jī)器人等。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機(jī)械制造、器械、五金機(jī)電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。

“科技創(chuàng)新”是我們企業(yè)的，“率真”是我們前進(jìn)的動(dòng)力。我們的服務(wù)和產(chǎn)品，能為您的企業(yè)騰飛貢獻(xiàn)出一份力量。