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廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法,其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下,破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設(shè)備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。廢鋁破碎機也叫做廢鋁破碎機,是用于粉碎廢舊鋁塊、鋁板、鋁管、鋁罐的機械設(shè)備,采用配電柜控制,節(jié)能,節(jié)省人工,提升廢鋁的純度及熔爐率,同時也方便用戶企業(yè)對廢鋁的回收和運輸。
經(jīng)廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:
1、料形整齊,規(guī)格相近;
2、就有較高的堆比重;
3、附著物較少;
4、純度較高,利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。
對于廢鋼回收企業(yè)說,利用破碎機進行廢鋼的加工回收,存在的優(yōu)勢有:
1、擴大了加工回收范圍;
2、價值空間高;
3、運輸方便、。
廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一,但基本設(shè)備一般都有:
1、進料鱗板輸送機;
2、雙滾筒碾壓機;
3、破碎機;
4、振動輸送機;
5、磁選機;
6、出料皮帶輸送機。
另外需要有色金屬分選的,配有色金屬分選機;需要風(fēng)力分選的,可加裝風(fēng)選系統(tǒng);需要除塵的,配除塵系統(tǒng)等。
破碎成品展示:
錘式廢鋼破碎機的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質(zhì)量等。錘式破碎機的生產(chǎn)率、回收金屬的機械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度,破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高,回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。該型廢鋼破碎機加工后的廢舊金屬為球狀顆粒或為段狀金屬塊,經(jīng)過該機破碎后的廢鋼在回收過程中具有運輸價格低、冶煉方便、鋼鐵純凈度高、金屬成分穩(wěn)定的特點。破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間,但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。錘式破碎機的驅(qū)動功率與破碎后回收鋼的塊度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、飛輪速度及破碎機的生產(chǎn)率密切相關(guān)。
易拉罐破碎機是我公司技術(shù)結(jié)合國際上先進技術(shù)開發(fā)而成的新一代產(chǎn)品。易拉罐破碎機不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率,還擴大了應(yīng)用范圍,我新成生產(chǎn)的易拉罐破碎機是一種先進的細碎破碎機械,該系列易拉罐破碎機產(chǎn)品在吸收多種破碎機優(yōu)點的基礎(chǔ)上,充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的. 經(jīng)過多年研究,廣廈機械生產(chǎn)的易拉罐破碎機設(shè)備趕超同行業(yè)。破碎的金屬顆??蓽p少運輸成本、提高投爐煉鐵效率,粉碎后鋁鐵分離。
易拉罐破碎機油漆桶破碎機的優(yōu)點
1〕 煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高;
2〕 每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定;
3〕 鋼水中的磷的含量低;
4〕 鋼水中的硫的含量低;
5〕 和其他廢鋼混合加料時易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度;
6〕 冶煉時,加料次數(shù)減少;
7〕 冶煉時,電極破損減少;
8〕 冶煉時,爐內(nèi)受熱均勻;
9〕 爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長;
10〕冶煉時,空氣污染減少;
11〕冶煉時,技術(shù)操作比較容易;
12〕每噸鋼水的耗電量降低;
13〕易拉罐團球的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。
這些優(yōu)勢大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求;而純凈的易拉罐球油漆桶球也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。