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1、注射壓力:在當(dāng)前生產(chǎn)中,幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準(zhǔn)的。注射壓力在電腦塑膠外殼加工注塑成型中所起的作用是,克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力,給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。
2、塑化壓力:(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時(shí),螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中,塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變,則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度,但會(huì)減小塑化的速度。
此外,增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中,塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好,其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20公斤/平方厘米。
噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。噴嘴溫度也不能過低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響塑膠殼體的性能。
鋁殼電機(jī):用的材質(zhì)是鋁材,優(yōu)點(diǎn)是重量輕、散熱性能好、導(dǎo)熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高于鐵、噪音低,動(dòng)作穩(wěn)定性好,缺點(diǎn)是價(jià)格高、硬度低,合適裝置在不用很出力的地方。
鑄鐵電機(jī):電機(jī)外殼多用鑄鐵材質(zhì)制作而成,優(yōu)點(diǎn)是硬度高,抗外界壓力大,不易變形,價(jià)格低,可裝在一些工作上駛力大、環(huán)境也比較差的地方。缺點(diǎn)就是重量笨重,導(dǎo)熱性差、不可以壓鑄、可塑性能不好、延伸率低于鋁。噪音大,穩(wěn)定性沒有鋁的那么好。