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實(shí)際對(duì)于不銹鋼封頭在鍛造上的溫度要求,也是為了保證其不會(huì)出現(xiàn)變形,并將其控制在可控的范圍內(nèi),如果對(duì)封頭進(jìn)行冷鍛處理的話,會(huì)更加容易獲取精準(zhǔn)的尺寸,以及精度和表面的光潔度等相關(guān)要求。
因此只有對(duì)不銹鋼封頭在潤(rùn)滑的冷卻,以及溫度的良好控制上,或者是保證其在700℃以下的溫度范圍內(nèi),不管是對(duì)焊管件或者是螺紋的管件進(jìn)行鍛造,其都可以獲取比較的精度,并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的其他方面造成影響。
開始對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行熱鍛加工的時(shí)候,由于封頭出現(xiàn)變形的程度較小,因此還可以鍛造出各種不同形狀,或者是較復(fù)雜的大型鍛件,想要獲取更將的尺寸或者是精度更高的鍛件,那么必須在900℃-1000℃之間的溫度內(nèi)完成鍛造的加工。
當(dāng)我們?cè)谑褂貌讳P鋼封頭時(shí),需要注意使用不銹鋼封頭的注意點(diǎn),下面具體來看有哪些注意點(diǎn)。
1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng);
2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記;
3、將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接,定位焊接的定位點(diǎn)請(qǐng)根據(jù)直徑和板厚選;
4、定位點(diǎn)定位焊完成后,進(jìn)行焊接。
不銹鋼封頭應(yīng)用范圍:石油、電子、供暖、化工、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、壓力容器等行業(yè)。
不銹鋼封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:
● 封頭必須用全樣板檢查形狀。
● 形狀公差:外凸不大于1.25%Di,內(nèi)凹不大于0.625%Di。
● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。
● 球面體:曲率大小影響封頭厚度
● 過渡段:降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力
● 直邊:避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對(duì)的焊接應(yīng)力疊加
不銹鋼封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:
● 封頭必須用全樣板檢查形狀。
● 形狀公差:外凸不大于1.25%Di,內(nèi)凹不大于0.625%Di。
● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。
● 球面體:曲率大小影響封頭厚度
● 過渡段:降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力
● 直邊:避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對(duì)的焊接應(yīng)力疊加
不銹鋼封頭的使用過程及加工硬化
不銹鋼封頭的組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。所以封頭拼接雖然100%檢測(cè),但合格級(jí)別不一樣,隨設(shè)備殼體走。不銹鋼封頭在進(jìn)行操作時(shí)任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。
不銹鋼封頭在進(jìn)行使用的過程中,有效的測(cè)量封頭的外周長(zhǎng),若事先進(jìn)行筒體加工,請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長(zhǎng)的尺寸,請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。
不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接,其定位焊接的定位點(diǎn)其客戶會(huì)根據(jù)直徑和板厚,在操作后其定位點(diǎn)定位焊完成后,進(jìn)行有效的焊接。
坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。在這個(gè)過程中,為防止坯料裂紋,需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。所以,不銹鋼封頭304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途,但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中,采用316不銹鋼。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),不銹鋼封頭可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工的時(shí)候,由于目前的工藝限制,對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理,現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤(rùn)滑的方法,不止是否有可能。