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發(fā)布時間:2021-04-29 07:53  






   壓力容器容器是用于化學工業(yè)、使用化學工業(yè)領域中受壓設備的泛稱。壓力容器設計中須涉及到的五大方面要求在石油、化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)對于壓力容器設計的要求非常復雜,任何設備在生產(chǎn)工藝過程中出了點問題都會影響產(chǎn)品品質(zhì),或者使生產(chǎn)無法繼續(xù)進行甚至會危及設備和人身的安全?;瘜W工業(yè)、石油化學工業(yè)領域使用的受壓設備十分繁多,常用的有反應壓力容器、熱交換器、塔設備以及各種儲槽等。這些設備的功能及其內(nèi)外結(jié)構(gòu)各異,但從強、剛度的角度分析,除個別者外都是受壓力載荷的回轉(zhuǎn)殼體,都屬于壓力容器范疇。

化工容器的操作條件是一般壓力容器中為復雜多變、多變、嚴峻的,其所受壓力可以從負壓的整體處于真空以及部分部件處于外壓,直至正壓的數(shù)十至數(shù)百兆帕;又如對于有清洗、維修內(nèi)件要求的容器,需要設置必要的人孔或手孔。所處溫度可以從低溫的零下數(shù)十至上百攝氏度直至高溫的數(shù)百攝氏度;其介質(zhì)可以是常見的水或空氣,也可能是有毒或者強腐蝕性的流體;其容量可以從幾百升至數(shù)千、上萬立方米;其荷載可以是在整個正常運行期間保持恒定直至幾分鐘交變一次;其所用材料可以是各種鋼材、有色金屬或非金屬材料;其結(jié)構(gòu)類型可以是單層多層或者復合層,等等。所以化工容器的選材、設計、制造、檢驗等工作是壓力容器建造中為復雜的。



倉泵又稱倉式泵,是在高壓下(約700kPa以下)輸送粉狀物料的一種比較可靠的密相動壓氣力輸送裝置。倉式泵的卸料方式有兩種,其中底部出料是常用方式,罐內(nèi)物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。常見壓力容器操作要點1、換熱容器的操作要點(1)熟悉、掌握(冷)熱載體的性質(zhì),這對安全操作換熱容器十分重要。操作工作過程:(1)打開進料閥和排氣閥,倉式泵在常壓下進料,直到水平料位計發(fā)出倉滿指示信號為止;(2)關閉進料閥和排氣閥,然后打開高壓氣閥使罐內(nèi)加壓;(3)當達到操作壓力后,打開輸送空氣閥門和卸料閥,物料開始輸送;(4)由壓力開關、料位計或時間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時關閉高壓氣閥和卸料閥,使全部壓縮空氣都用來清吹輸送管道;同時打開排氣閥,使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。一個工作周期完成后,另一周期繼續(xù)進行。


盛裝濕 H 2 S  介質(zhì)的壓力容器強制性要求

1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器

的層板)用于制造壓力容器主要受壓元件時,應按 NB/T 47013.3-2015 逐

張進行超聲檢測,合格等級不低于Ⅱ級。[TSG 21-2016 p8 2.2.1.4]

2. 受壓元件不得采用鑄鋼。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]

3. 殼體用鋼板厚度≥12mm 時,應逐張進行超聲檢測,Ⅱ級合格。[GB/T

150.2-2011 p46 4.1.8]

4. LPG 球罐其 H 2 S 含量應小于 20ppm。

5. 焊接接頭及母材應按GB/T 4157-2006方法A進行抗硫化物應力腐蝕開裂

試驗。





關于焊接接頭的規(guī)定

1. 用焊接方法制造的壓力容器的 A、B 類對接接頭應當采用全截面焊透的型

式。[TSG 21-2016 p21 3.2.2.1]

2. 壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的焊接接頭設計以及夾套壓力容器的

焊接接頭設計,符合下列情況之一的,應當采用全焊透結(jié)構(gòu):[TSG

21-2016 p21 3.2.2.2]

(1)介質(zhì)為、極度危害、高度危害介質(zhì)的壓力容器;

(2)要求氣壓、氣-液組合壓力試驗的容器;

(3)第Ⅲ類壓力容器;

(4)低溫壓力容器;

(5)進行疲勞分析的壓力容器;

(6)直接受火焰加熱的壓力容器;

3. 除簡單壓力容器外,不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無損

檢測。[TSG 21-2016 p21 3.2.3 (2)]

4. 焊接接頭系數(shù) φ=1.0 的壓力容器,其 A、B 類焊接接頭應進行 100%無損

檢測(RT/UT/TOFD)。[TSG 21-2016 p23 3.2.10.2.2.2]

5. 不宜采用十字焊縫。[TSG 21-2016 p36 4.2.1.3]

6. 球冠形封頭與圓筒連接的 T 形接頭應為全熔透結(jié)構(gòu)。[GB/T 150.3-2011

p118 5.5.1]

7. 錐殼與圓筒的連接應采用全熔透結(jié)構(gòu)。[GB/T 150.3-2011 p122 5.6.1.4]

8. 采用分析法補強計算時,應采用截面全熔透焊縫,保證補強結(jié)構(gòu)的整體性。

[GB/T 150.3-2011 p165 6.6.1]

9. 非全焊透的接管焊接接頭不得用于有急劇溫度梯度的場合。[GB/T

150.3-2011 p292 D.3.1.1]

10. 焊接接頭系數(shù) φ=1.0 的容器,焊縫表面不得有咬邊。[GB/T 150.4-2011

p329 7.3.4]

11. 焊接接頭系數(shù) φ=1.0 的容器,其 A、B 類焊接接頭應進行 100%無損檢測

(RT/UT/TOFD)。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1]

12. 多層包扎容器層板縱向接頭為 C 類。[GB/T 150.1-2011 p13 4.5.1.1]

13. 球罐支柱拼接接頭應全焊透。[GB/T 12337-2014 p24 5.4.2]

14. 球殼與接管的焊縫應采用全焊透結(jié)構(gòu)。[GB/T 12337-2014 p25 5.6.2]

15. 裙座殼與殼體的焊縫應為全焊透結(jié)構(gòu)。[NB/T 47041-2014]




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