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煤泥烘干設(shè)備效果和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān),煤泥在烘干時(shí)內(nèi)部變化多樣,需要根據(jù)變化的特點(diǎn)設(shè)計(jì)相應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),主要是揚(yáng)料板的布局和排列,要能夠達(dá)到均勻烘干的效果。
烘干效果和設(shè)備的長徑比有關(guān),一般直徑多大的烘干機(jī)它的長度基本是固定的,但是廠家會(huì)根據(jù)物料的特點(diǎn)及含水率進(jìn)行微調(diào),以配合烘干工藝達(dá)到良好的效果,通常每個(gè)廠家的長徑比是不一樣的,一般都是根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)。
雖然影響煤泥烘干設(shè)備烘干效果的因素有很多,但只要客戶找一家的企業(yè),通過的設(shè)備配合良好的工藝,就能夠烘干出品質(zhì)高的煤泥。
煤泥的需求量日漸增加,煤泥烘干設(shè)備的需求量也跟著提升,在西北地區(qū)的產(chǎn)煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設(shè)備,打算投產(chǎn)做煤泥烘干,但是買設(shè)備是一方面,能達(dá)到什么樣的效果是另一個(gè)方面,下面我們就說下煤泥烘干設(shè)備常見的產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)問題,希望對(duì)企業(yè)有所幫助。
煤泥烘干設(shè)備產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的原因有很多種,其中常見的就是內(nèi)部粘料太多或出現(xiàn)小范圍堵塞,設(shè)備內(nèi)部在初期是焊接有揚(yáng)料板的,這些板子垂直于筒體,而煤泥本身濕度大,粘度高,很容易恰在揚(yáng)料板中間,積累的多了就會(huì)形成厚厚的一層,這樣產(chǎn)量就會(huì)減少,并且設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷也會(huì)加大。設(shè)備出現(xiàn)小范圍堵塞也會(huì)造成減產(chǎn),尤其是在烘干設(shè)備的進(jìn)料口處,煤泥本身的流動(dòng)性差,安裝工藝不合格的話,煤泥就會(huì)在進(jìn)料口處形成小范圍堵塞,并且出現(xiàn)漏料的情況,實(shí)際上進(jìn)入設(shè)備中的煤泥已經(jīng)減少,那么產(chǎn)量自然也會(huì)降低。
煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風(fēng)爐控制的六條注意事項(xiàng):
1.熱風(fēng)爐爐膛溫度、烘干機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)溫度不得超過熱風(fēng)爐爐體、烘干機(jī)滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。
2.生產(chǎn)過程中,熱風(fēng)爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象,引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)打開,避免單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.熱風(fēng)爐排料口、烘干機(jī)物料出口應(yīng)時(shí)常清理,防止物料堆積或堵塞,影響設(shè)備通風(fēng)。
4.煤泥烘干設(shè)備遇突發(fā)問題停機(jī)時(shí),應(yīng)將爐膛內(nèi)部火及時(shí)熄滅并打開爐門。
5.應(yīng)時(shí)常注意熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口,保證通風(fēng)順暢,使燃料充分燃燒。
6.煤泥烘干機(jī)正常停機(jī)時(shí),應(yīng)同時(shí)將爐子內(nèi)的火熄滅,注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時(shí),方可關(guān)閉主風(fēng)機(jī)。