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操作方式
(1)本設(shè)備由除油段與沉降段組成,中間用鋼板分隔,兩段之間的壓差不能過大,以免損害分隔板。設(shè)備不允許在任何人、一段充水,而另一段不充水的情況下運(yùn)行。在設(shè)備充水試水時,兩段必須同步充水。在設(shè)備投產(chǎn)時,必須先將兩段同步充滿水后,再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在設(shè)備放空時,兩段必須同步放空。在正常運(yùn)行時,除油段與沉降段之間的壓差應(yīng)控制在0.1Mpa以內(nèi)。
(2)來水壓力應(yīng)在設(shè)備設(shè)計的工作壓力以內(nèi),來水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)在標(biāo)書規(guī)定的范圍之內(nèi),內(nèi)水的溫度大于450左右。
(3)來水應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)藥劑篩選(混凝劑和絮凝劑),確定藥劑種類及投加量。生產(chǎn)運(yùn)行時,必須投加適量的對路的混凝劑和絮凝劑,才能保證達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)。
(4)排油方式:可采用連續(xù)收油方式——微啟罐頂排油閥,細(xì)油長流。也可以采用定期間斷排油方式,時間間隔由經(jīng)驗確定。在兩種情況下,除油段油閥開啟稍大,沉降段排油閥開啟稍小,準(zhǔn)確的開啟度靠經(jīng)驗確定。
(5)排泥程序:一般采用間斷排泥方式,可以手動或設(shè)置自動操作。每天排泥1~2次,排泥歷時根據(jù)本站試運(yùn)行經(jīng)驗確定。單臺沖冼泥操作程序為:先開啟沖洗泵——開啟排泥閥——再開啟沖洗閥——沖洗完畢——停沖洗泵——關(guān)閉沖洗閥——后關(guān)閉排泥閥。每次先沖洗除油段,再沖洗沉降段。在排泥過程中,設(shè)備來水閥與出水閥要關(guān)閉。
MHCY型化學(xué)除油器專為處理鋼鐵企業(yè)、油田、石油化工、造船拆船廠、油輪清洗、、機(jī)械加工等行業(yè)的含油污水而設(shè)計的?;瘜W(xué)除油器是以投加化學(xué)藥劑,經(jīng)混合反應(yīng)后使水中的油類、懸浮物等通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。當(dāng)進(jìn)水含油小于130mg/l、懸浮物(SS)含量在250mg/l左右時,其出水含油穩(wěn)定在10mg/l以下,懸浮物含量在40mg/l以下。、
(2)處理含油污水,油絮凝劑的用量要適當(dāng),太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散作用,使絮凝效果也欠佳,佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況由試驗確定。
(3)油絮凝劑應(yīng)在中性或堿性污水中使用,處理呈酸性的污水好先調(diào)整其PH>7。
4、安全與防護(hù)
本油絮凝劑經(jīng)檢測無毒無害,也不燃不爆,但對皮膚不宜長時間接觸,如不慎接觸用清水洗干凈即可,操作是好戴好橡膠手套。