深孔鉆切削油廠家直銷推薦貨源

      油性切削液和水溶性切削液有很大的差別，在金屬加工或者車床加工中都有不同的使用方法，雖然兩者同為切削液，但是用途有很大的區(qū)別，下面小編就帶大家一起探討一下它們不同的用途吧：

      追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合選用油性切削液。1、本產(chǎn)品粘度小，具有良好的潤滑性、冷卻性、極壓性能和清洗性能。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高，油性切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強(qiáng)，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。

      追求加工效率的場合選用水溶性切削液。(2)低溫型德潤克潤滑油((如SAEOW～SAE25W)：W表示僅用于冬天，數(shù)字越小粘度越低，低溫流動(dòng)性越好。在高速切削時(shí)，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速加具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。高速切削一般不產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，對切削液的潤滑性寄予的期望不像中、低速加工時(shí)那樣大；同時(shí)，因?yàn)榍邢鳒囟仍礁撸托郧邢饕涸饺菀桩a(chǎn)生冒煙、起火等環(huán)境衛(wèi)生和安全方面的問題，故多用冷卻性能好的水溶性切削液。

防銹作用：在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕。本公司生產(chǎn)的深孔槍鉆油質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，價(jià)格低廉，與全國各地機(jī)床廠合作。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

當(dāng)?shù)毒叩慕?jīng)用度對切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)（如刀具價(jià)格貴重，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時(shí)間長等）；機(jī)床細(xì)密度高，不許可有水混入（以免造成腐蝕）的場所；機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場因而及不具有廢液處理設(shè)備和條件的場所，均應(yīng)考慮選用純油性切削油。德潤克深孔槍鉆油是一種棕色透明潤滑油，由油性劑、扛氧劑、防銹劑、極壓添加劑、活性硫、脂肪油、金屬表面防霧劑等多種添加劑和石蠟基基礎(chǔ)油經(jīng)不同溫度復(fù)配精制而成。

本公司是生產(chǎn)水性切削液的專業(yè)生產(chǎn)廠家，同時(shí)公司還生產(chǎn)各種潤滑油，乳化油，珩磨油，車床油，以及金屬表面處理劑：不銹鋼表面處理劑、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼酸洗鈍化液、酸洗鈍化膏等。