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如何保障電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量
電鍍廠(chǎng)家要想獲得市場(chǎng),只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的要求,讓客戶(hù)滿(mǎn)意,在客戶(hù)面前逐步培育起持久的質(zhì)量信譽(yù)。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實(shí)施這些內(nèi)容后,將進(jìn)一步提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力和管理的有效性。
1、正當(dāng)選用電鍍裝備,含機(jī)械、裝備、對(duì)象及掛具。
2、裝備的保護(hù)是必要條件,這里僅以?huà)炀叩谋Wo(hù)為例闡明。
保存:應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯,并妥當(dāng)保存好,防止被酸、堿氣體腐蝕。
除去過(guò)厚鍍層:當(dāng)掛具上有過(guò)厚鍍層時(shí),要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?
修整:已破壞翹起的絕緣膠要實(shí)時(shí)修復(fù),不然不只影響工件的失常堆積,還會(huì)還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液受到凈化。
防損:掛具要分門(mén)別類(lèi)寄存,防止亂堆、亂放,防止相互鉤住而受到毀傷。
另外也還需要技術(shù)保障,電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠,要提高電鍍質(zhì)量,電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性和先進(jìn)設(shè)備配套,質(zhì)量才能有保障。比如:鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。電鍍生產(chǎn)中,質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。能夠在機(jī)械制品上取得裝修維護(hù)性和各種功能性的外表層,還能夠修正磨損和加工失誤的工件。循環(huán)攪拌方法不同,效果也不同,有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾機(jī)過(guò)濾循環(huán)攪拌法等等。
鍍鋅絲在鍍鋅前需要注意哪些?
鍍鋅絲采用低碳鋼盤(pán)條加工而成,是采用低碳鋼,經(jīng)過(guò)拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。此后,為了尋求同樣的目標(biāo),開(kāi)始采用鋁制模具,并找到了切合實(shí)際的解決辦法。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,較高上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強(qiáng)等特性。
鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比,鍍鋅時(shí)對(duì)低碳鋼絲進(jìn)行鍍前清洗要求標(biāo)準(zhǔn)低。然而,在目前不斷要求提高鍍鋅層質(zhì)量等級(jí)的趨勢(shì)下,帶進(jìn)鍍槽小的某些污染物.明顯成為有害的東西。電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體,電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程,也是一種氧化還原過(guò)程。由于清洗鍍鋅層浪費(fèi)了大量時(shí)間且減少了產(chǎn)量,因此,電鍍前對(duì)基體適當(dāng)?shù)那逑春陀行У钠床僮魇欠浅V匾摹?
鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過(guò)常規(guī)技術(shù)發(fā)現(xiàn)并處理;過(guò)量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類(lèi)的表面活性物質(zhì)帶進(jìn)槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是無(wú)害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒,能夠穩(wěn)定泡沫層,用活性炭席化以除去表面活性物質(zhì),或通過(guò)過(guò)濾使泡沫不太穩(wěn)定,這都是有效的措施;也應(yīng)采取其他措施使表面活性物質(zhì)的帶入量減小。比如:鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。有機(jī)物的帶入可使電鍍速度明顯降低。盡管化學(xué)配方有利于高的沉積速度,鍍鋅絲但有機(jī)物帶人后,使鍍層厚度不能滿(mǎn)足要求,因此可用活性炭來(lái)處理槽液。
產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)
應(yīng)力的消除方法:
1)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)壁厚均勻,在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻,流道直徑過(guò)大和長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)都會(huì)使應(yīng)力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域,且成型機(jī)的頂出速度過(guò)快,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的問(wèn)題,頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4)在工藝調(diào)試時(shí)降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應(yīng)力降低,縮短注射時(shí)間、保壓時(shí)間都是有利于應(yīng)力的降低。
5)在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來(lái)改變產(chǎn)品應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題,將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后,進(jìn)行降溫來(lái)消減內(nèi)應(yīng)力。
熔接痕
當(dāng)熔體填充時(shí),熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調(diào)小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見(jiàn)的位置。因此,當(dāng)熔體的流動(dòng)溫度越高,交匯的角度越大,熔接線(xiàn)的強(qiáng)度就會(huì)非常的好。
怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞?
電鍍硬鉻的溶液里是會(huì)有添加劑的存在,因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@改善鍍液對(duì)陽(yáng)極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購(gòu)的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞,只能通過(guò)電鍍?cè)囼?yàn)。為防止浪費(fèi),可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗(yàn))。1、在沖孔網(wǎng)開(kāi)始時(shí)要精準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì),一個(gè)模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來(lái)我們?cè)跊_孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠(chǎng)模具設(shè)計(jì)制作能力顯著提高,并積累了一些模具花型。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節(jié)能節(jié)料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產(chǎn)的時(shí)候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品,檢測(cè)添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對(duì)大家有幫助。