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電機斷路處理方法:
(1)斷路在端部時,連接好后焊牢,包上絕緣材料,套上絕緣管,綁扎好,再烘干。
(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。
(3)對斷路點在槽內(nèi)的,屬少量斷點的做應(yīng)急處理,采用分組淘汰法找出斷點,并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。
(4)對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)
電機磁鋼脫落檢修方法:
A、收集好全部脫落的磁鋼,放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼;
B、對未脫落的磁鋼作粘接強度檢測;
C、 對強度不夠的應(yīng)取下,清理定子表面,磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無雜質(zhì),但不能用砂輪機打磨,檢測磁鋼順序是否正確,對磁鋼編號,用分隔塊來確定磁鋼之間的間隔大?。?
D、將AB膠均勻調(diào)和,平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后,粘接下一片磁鋼,原則上應(yīng)采取對角優(yōu)先原則;
E、磁鋼全部粘接好后,在磁鋼間隔處補充膠水,并及時抹去多于膠水;
F、 膠水完全定型后(30-60分鐘),確認(rèn)磁鋼外圓表面無任何膠水,污物,鐵屑等。組裝好電機,作空轉(zhuǎn)電流檢測,不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。
直流電機維修:
1、直流電動機在采納降發(fā)動時要把握好發(fā)動時刻,不能太快也不能太慢,并保證發(fā)動電流不能過的(通常為正常電流的1—2倍)。
2、在直流電動機發(fā)動時就需要停車的預(yù)備,一旦出現(xiàn)意外的情況,要立即的停止找毛病。
3、直流電動機在直接發(fā)動時電流很大,這將對電源及直流電動機自身都有很大的影響,因而除非很小的直流電動機能夠直接發(fā)動外,通常的直流電動機都要采納降的措來限制發(fā)動電流。
4、在直流電動機正常運轉(zhuǎn)時需要觀察運轉(zhuǎn)的是不是正常,聲響轟動是不是正常,溫度是不是正常,有沒有冒煙的問題,要是有立即的停機找原因。
5、丈量電機各個有些的溫度是不是正常。(電機本體≥70℃、風(fēng)機電機本體≥65℃、背包≥55℃、前后軸承≥60℃視為反常)。
6、電機在工作的時候是不是正常,要是有的話仔細(xì)看一下發(fā)生的源的位置。