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砂漿噴涂機的關機操作流程
砂漿噴涂機的關機操作流程
一、在設備插上電源之前,請先確實實行以下四個進程:
判定吸料管及回流管聯(lián)接于正確的方位并固定緊,接著將15米長的高壓涂料軟管及無氣噴槍聯(lián)接于涂料管的另一頭后旋緊
將壓力控制閥控制在無壓力的方位(機逆時針旋轉(zhuǎn)稍稍)
將電源開關設在 ;關 ;的方位
將機油入口處滴5-6滴機油
二、運用萬用電表測量電壓判定為200-250伏特之電壓
三、將電源線聯(lián)接于至少離噴涂區(qū)7。5米并已接地的電源上,將設備放置于光線滿足的區(qū)域,為了防止過量噴涂而造成空氣中游離的微粒吸入設備中,在情況允許下,主張運用塑料帆布將噴涂區(qū)域隔絕,電源延長線不宜過長(l長90米),并切勿私自拆下電源線上的電源插頭。2、停機時間過久時,要將設備擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后妥善保管,以便再次使用時,重新安裝。
四、按照涂料供貨商的主張參數(shù)將涂料調(diào)和洽后,用過濾網(wǎng)將涂猜中的漆片和雜質(zhì)過濾出來,涂猜中的雜質(zhì)及漆片會阻塞噴槍及下剛體,嚴峻時甚至會導致設備的損壞
五、將吸料管及回流管放入涂料桶中,并將回流閥設置在回流的方位(逆時針旋轉(zhuǎn))
六、翻開設備電源并將壓力控制旋鈕逐漸加壓增加至中壓區(qū)方位,使涂料在設備內(nèi)循環(huán),直到設備內(nèi)全部空氣從回流管排出中止
七、捉住噴槍槍柄,翻開噴槍保險,并將槍口對準涂料桶桶壁后扣下扳l機,一同將回流閥擰緊(順時針方向旋轉(zhuǎn)),使涂料從槍口噴出直到涂料管及噴槍內(nèi)全部的空氣被排出中止,松開扳l機并關上噴槍保險后,將壓力加至大
八、檢查設備各部位有無滴漏現(xiàn)象,如果有,按照 ;泄壓程序 ;將壓力開釋后再擰緊滴漏部位
九、如無滴漏現(xiàn)象,則關上電源開關,并將回流閥設置在回流的方位將壓力開釋
十、在噴槍保險為關閉的情況下,將噴嘴及噴嘴護套裝置至噴槍上并旋緊
碩天機械為您介紹噴涂機
任縣碩天機械廠為您介紹
工作原理:自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模
自動噴漆機噴漆方式對比:人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行,且不能同時進行,機器自動完成,并同時進行
生產(chǎn)效率:人工單件進行噴涂,噴涂效率低,自動噴涂機機一次進行多件噴涂,噴涂,是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上
產(chǎn)品質(zhì)量:人手直接接觸工件,油污幾率高,質(zhì)穩(wěn)定性差,合格率低。 機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,油污幾率低,穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。
自動噴漆機油漆使用量:單件進行噴涂,且油量不易被控制,噴涂效果不均勻,導致油量耗損大,機器一次進行多件噴涂,形狀及油量和均勻度可控制
工作環(huán)境:人員密集型操作,傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風系統(tǒng),工作環(huán)境不能立刻得到改善:自動噴漆機多重的空氣凈化系統(tǒng),營造良好的工作環(huán)境
2A噴涂機產(chǎn)品特點
任縣碩天機械廠為您介紹:
1. 工作壓力高、流量穩(wěn)定,能夠輸送含砂量較高的砂漿;
2. 該型產(chǎn)品中采用螺桿輸送,能夠輸出均勻流量,克服了現(xiàn)有活塞泵或柱塞泵流量不均的缺陷
3. 采用機械傳動,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,易損件廉價且更換快捷方便,維保容易并且成本低;
4. 轉(zhuǎn)子及定子材質(zhì)經(jīng)歷了嚴格工業(yè)考核,工作可靠,壽命長;
5. 體積小,移動靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小
生產(chǎn)能力 2m3/hr
工作壓力 3MPa
水平輸送距離 50m
垂直輸送距離 30m
主電機功率 4kw,380v
螺桿轉(zhuǎn)速 380RPM
氣管內(nèi)徑 13mm
骨料粒徑 4mm
輸送管內(nèi)徑 25/32mm
空壓機(選配) 排量400L/min,8bar,3kW
料斗容積 30L
上料高度 800mm
外形尺寸(長x寬x高) 1460(1220)x600x1100mm
重量 175kg