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液壓機晃動妙招解決對策？我們來解答

液壓機晃動妙招解決對策？我們來解答

   液壓機由于自身的噸位，在使用過程中是不會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象的，所以當遭遇晃動時，應(yīng)立即停止工作，查看原因。

四柱油壓

   現(xiàn)象一：工作工程中，突然失載

這種現(xiàn)象是由于液壓機在進行落料、沖孔、切邊等工序時，由于材料斷裂變形抗力突然減小，將引起動梁、機架及管道的沖擊振動。

   現(xiàn)象二、加壓后突然回程

液壓機在加壓后，由于工作缸液體受壓力產(chǎn)生彈性壓縮，儲存一定的能量，在回程過程中卸載壓力較快，這部分能量突然釋放，也將引起沖擊振動。

   現(xiàn)象三：滑梁突然停止運動及管道閥門突然開啟或關(guān)閉

滑梁運動突然停止時由于機架慣性作用將引起沖擊振動。管道閥門突然關(guān)閉時，由于管道內(nèi)流動液體的慣性也將引起沖擊振動，而管道閥門突然開啟時，由于液體突然流動，速度急劇變化，同樣會引起沖擊振動。

   綜上所述，操作和使用液壓機一定要養(yǎng)成良好的習慣，善于保養(yǎng)，發(fā)揮液壓設(shè)備的較大功效。

臺州市萬潤特種設(shè)備有限公司長期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。

?消除爬行的方法

消除爬行的方法

根據(jù)上述產(chǎn)生爬行的原因，可逐一采取排除方法，主要措施有：

①在制造和修配零件時，嚴格控制幾何形狀偏差、尺寸公差和配合間隙。

②修刮導(dǎo)軌，去銹去毛刺，使兩接觸導(dǎo)軌面接觸面積≥75%，調(diào)好鑲條，油槽潤滑油暢通。③以平導(dǎo)軌面為基準，修刮油缸安裝面，保證在全長上平行度小于0.1mm；以V形導(dǎo)軌為基準調(diào)整油缸活塞桿側(cè)母線，使二者平行度在0.1mm之內(nèi)?；钊麠U與工作臺采用球副連接。④油缸活塞與水管同軸度要求≤0.04/1000，所有密封安裝在密封溝槽內(nèi)，不得出現(xiàn)四周上壓縮量不等的現(xiàn)象，必要時可以外圓為基準修磨密封溝槽底徑。密封裝配時，不得過緊和過松。1欠速的影響液壓設(shè)備執(zhí)行元件（液壓缸及液壓馬達）的欠速包括兩種情況：一是快速運動（快進）時速度不夠快，達不到設(shè)計值和新設(shè)備的規(guī)定值。

⑤防止空氣從泵吸入系統(tǒng)，從回油管反灌進入系統(tǒng)，根據(jù)上述產(chǎn)生進氣的原因逐一采取措施。⑥排除液壓元件和液壓系統(tǒng)有關(guān)故障。例如系統(tǒng)可改用回油節(jié)流系統(tǒng)或能自調(diào)背壓的進油節(jié)流系統(tǒng)等。

⑦采用合適的導(dǎo)軌潤滑用油，必要時采用導(dǎo)軌油，因為導(dǎo)軌油中含有極性添加劑，增加了油性，使油分子能緊緊吸附在導(dǎo)軌面上，運動停止后油膜不會被擠破，從而保證了流體潤滑狀態(tài)，使動、靜摩擦因數(shù)之差很小。

⑧增強各機械傳動件的剛度；排除因密封方面的原因產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象。

⑩注意湍流和液壓系統(tǒng)的清潔度。臺州市萬潤特種設(shè)備有限公司長期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。

1、油箱密封好，防塵，或安置帶有氛圍過濾器的呼吸孔；

2、成品油儲運進程中肯定要防塵，防水；

3、體系中必須裝有過濾裝置及時打掃污染顆粒，接納帶指示信號的濾器，油箱底部安置磁性捕集器；

4、安置并定期查抄體系中泵、閥、缸等元件的共同間隙，過大時要檢修調(diào)解，警備體系走漏，洗濯泵吸入的粗濾器；

5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；

6、在包管正常事情條件下油泵壓力要調(diào)至較低事情壓力，以淘汰能量斲喪，警備

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?液壓系統(tǒng)目標清潔度

液壓系統(tǒng)目標清潔度

       嚴格控制油液污染度可大幅度減少系統(tǒng)故障，液壓系統(tǒng)目標清潔度控制技術(shù)是液壓系統(tǒng)主動維護的重要手段之一。

       液壓系統(tǒng)目標清潔度控制的目的，就是要在液壓系統(tǒng)應(yīng)能達到的運行壽命期間內(nèi)，將油液清潔度保持在目標值以內(nèi)，使油液污染不能成為引起元件及系統(tǒng)故障（包括突發(fā)故間間接故障褪化故障）的因素：應(yīng)在油液污染造成系統(tǒng)發(fā)生故障之前，定期檢測油液清潔度的變化，采取主動維護等必要措施，防患于未然。二是在負載下其工作速度（工進）隨負載的增大顯著降低，特別是大型液壓設(shè)備及負載大的設(shè)備，這一現(xiàn)象尤其顯著，速度一般與流量大小有關(guān)。

       液壓系統(tǒng)目標清潔度的測評標準是NAS1638和ISO 4406標準。標準對油液清潔度控制采用自動顆粒計數(shù)器檢測法進行定量檢測。臺州市萬潤特種設(shè)備有限公司長期致力于旋壓設(shè)備，液壓設(shè)備，鍛壓設(shè)備，消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的研發(fā)和制造。