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當石墨化膨脹引起的體積增加不能抵消液體收縮 凝固收縮 鑄型變形體積時,產生縮孔也就在所難免。所以,足夠的鑄型剛度及抗壓強度是實現(xiàn)無冒口鑄造的重要條件,有許多覆砂鐵型鑄造工藝實現(xiàn)無冒口鑄造既是這一理論的證明。
溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態(tài)收縮量,對消除縮孔、縮松不利,所以應根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現(xiàn)象,致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。
球墨鑄鐵大件粘砂:生產大件采用粘土干型、樹脂砂型、水玻璃砂型。澆注較大鑄件通常采用鋯英粉、鉻鐵礦粉、棕剛玉粉、鎂砂粉、石墨粉等耐火骨料的涂料。砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現(xiàn)象,致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。但涂料廠商可能為了節(jié)約生產成本,粉料中過多摻入某些價廉材料如石英粉、鋁礬土粉、焦炭粉等,就會降低其防粘砂效果。
煤粉補加量:單一砂混砂時煤粉的補加量首先取決于煤粉本身的品質優(yōu)劣如何,同時也受砂/鐵比、鑄件厚度、澆注溫度、冷卻時間、清理方法、對鑄件表面光潔度具體要求等等因素的影響。德國南方化學公司的實例采取的單位是澆注每噸鐵的煤粉補充量。