【廣告】
濕煤破碎機在出現故障之后需要及時的進行維修,這一點相信每個用戶都是非常清楚的,不過值得一提的就是,在維修之后用戶們準備投入生產之前一定要注意一下這些事項。
1、檢查各個緊固件的緊固情況,因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件,所以檢查緊固件是很有必要的。如果發(fā)現有松動的情況,一定要及時上緊,避免后期使用時對濕煤破碎機造成一定的影響
2、檢查潤滑油是否足量,如果潤滑油量不足的話,不但會影響到濕煤破碎機的運行效果,同時會對設備帶來一系列的故障和問題
3、用手轉動轉子,檢查一下粉碎腔內的部件運轉的時候靈不靈活,有沒有碰撞現象。例如:錘頭和轉子。同時觀察轉子的旋轉方向對不對。避免因為安裝錯誤,導致濕煤破碎機運行時出現損壞。
4、以上事項都檢查之后確定沒有問題,就可以進行空轉試機的工作了,期間需要注意觀察濕煤破碎機有沒有異常情況,例如:劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機體過熱等問題
試機工作確保濕煤破碎機各項系統(tǒng)無誤之后,才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是,在投料過程中也要保證進料速度和進料重量均勻,避免濕煤破碎機因超負荷工作而出現損壞的情況。
無篩底煤矸石粉碎機的出料細度確實是3mm以下,約占85%,滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺設備可以粉碎出這么細的料?其原因在于:
1.該設備屬于高轉速,每分鐘高達到1200轉;
2.該設備有兩個粉碎腔合理銜接而成,物料進入粉碎腔內直接經過兩次破碎和粉碎,從而達到相應的細度;
3.由于該設備兩個粉碎腔的設計,錘頭在高轉速下做圓周運動,從而布滿粉碎腔的空間,只允許物料在粉碎腔內碰撞、錘頭砸、料碰料、反擊等。
4.看了以上幾點,即使煤矸石粉碎機沒有篩網和篩底,物料在得到細碎之后,直接從出料口處排出來。
物料的堅硬程度對煤矸石粉碎機的磨損有著很大的關系,同時也影響著產量,但對于物料的堅硬我們是無法改變的。不過,對于一些客觀條件,我們還是有幾條好的建議可供大家參考。
1.進料時好物料塊狀大小均勻,好按照廠家規(guī)定的進料尺寸,如果實現不了,盡量減少其其他硬質材料的出現。
2.進料速度一定要均勻,因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機傳送,這樣對電機也會有一個很好的保護。
3.在發(fā)現內部的易損件磨損到不能修復的時候一定要及時更換,以免使設備損壞。
4.進料物料的含水率不要超過25%。